ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к текстильной промышленности, к области изготовления фильтрующих нетканых материалов и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов респираторов и респираторных установок для очистки газовоздушных смесей (ГВС) от токсичных кислых газов.

Известен нетканый материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучков волокон самого волокна. В качестве анионообменного модифицированного полиамидного волокна используется волокно КМ-А1. Недостатками такого материала являются недостаточно высокие защитные свойства. Техническим результатом является повышение защитных свойств материала. Этот результат обеспечивается тем, что нетканый материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна, скрепленного петлями из пучков волокон самого холста, дополнительно содержит анионообменное модифицированное полиамидное волокно на основе привитого сополимера поликапромида и диэтиламиноэтилметилметакрилата при содержании его в материале 30-70 мас.

Анализ предлагаемого материала и материала-прототипа показал, что оба содержат волокно КМ-А1. Однако, исследуемый материал содержит дополнительное волокно КМ-А2, модифицированное полиамидное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и диэтиламиноэтилметилметакрилата. Материал-прототип такого волокна в своем составе не имеет. За счет введения нового волокна повышаются защитные свойства, увеличивается срок службы до замены. Кроме того, наличие в материале волокна КМ-А2 в определенном соотношении обеспечивает нетканому материалу новое техническое свойство: повышение статической обменной емкости материала.

Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что он содержит анионообменные модифицированные волокна КМ-А1 и КМ-А2 в определенном соотношении. Введение в состав материала волокна КМ-А2, имеющего высокую статическую обменную емкость (СОЕ по hcl 2,9 мэкв/г сух. волокна) повышает общую СОЕ материала по кислым газам, следовательно, защитные свойства материала. В зонах контакта волокон, содержащих различные функциональные группы и имеющих различную гигроскопичность, возникает электрический потенциал, приводящий к лучшему поверхностному взаимодействию полярных молекул сорбируемых газов с полярными молекулами анионообменных волокон и лучшему проникновению их вглубь материала. Это также повышает время защитного действия по кислым газам. Выбор соотношения содержания волокна КМ-А2 в материале обусловлен тем, чтобы обеспечить высокие защитные свойства материала. При увеличении содержания волокна КМ-А2, обладающего значительным диаметром (линейная плотность 0,58 текс), уменьшается суммарная поверхность контакта материала с сорбируемым газом, падают защитные свойства. При уменьшении содержания волокна КМ-А2 уменьшается общая СОЕ по кислым газам, ухудшаются защитные свойства. Материал получают по безниточной технологии. Смесь волокон КМ-А1 и КМ-А2 прочемывают на чесальной машине, формируют волокнистый холст на преобразователе прочеса, скрепляют на вязально-прошивной машине.