ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической работы.

Основную часть зернового вороха в нашей зоне обрабатывают на зерноочистительно-сушильных комплексах, в состав которых входят шахтные и барабанные сушилки СЗШ-16, СЗШ-8, СЗСБ-8, СЗСБ-4, СЗС-8. Данным сушилкам присущи следующие недостатки:

- сложность выдерживания требуемого температурного режима при сушке семян;

- травмирование зерна вследствие его циркуляции в процессе сушки, что снижает всхожесть;

- невозможность сушки зернового материала при неполной загрузке сушильных устройств.

Кроме того, в зерноочистительных комплексах наличие завальных ям и приямков, а также высокие габаритные отметки размещения оборудования усложняют обслуживание машин и оборудования данных пунктов. Сушка в неподвижном слое насыпи наиболее приемлема для получения семенного материала.

Технологическая схема сушилки приведена на рис. 1. При работе сушилки подлежащие сушке семена разгрузочной тележкой 1 загрузочного ленточного конвейера 2 подаются в ту или иную секцию 4. Подогретый нагревательным устройством воздух из воздухораспределительных каналов 3 при установке заслонок 5 в положение "открыто" поступает в подрешетные камеры 6 секций, а затем проходит через слой семян. После того, как влажность семян в секциях достигнет кондиционной (14%), открываются выгрузные заслонки 8, и семена самотеком поступают на выгрузные конвейеры 9. После этого при помощи вспомогательного оборудования и воздушно-решетных сортировальных машин происходит доработка семенного материала до требуемых кондиций. Секция сушилки имеет длину 1,8 м, ширину - 2 м. Вместимость секции составляет 2,5 т. Угол наклона решетного настила 7 относительно горизонтальной плоскости равняется 21…25 ^о. При таком угле наклона решетного настила и толщине слоя семян 0,7 м достигается эффективная сушка и выгрузка без применения ручного труда.

Для подогрева воздуха применяют электрические установки типа СФО А.

На рис. 2 приведена технологическая схема пункта послеуборочной подработки семенного зерна производительностью 50 т/сут, имеющего влажность до 26%, внедренного в СПК "Селезеневское" Кировской области.

При работе пункта поступающий от комбайнов зерновой ворох выгружается в приемное устройство 1 вместимостью 15 т с установленным в нем аэрожелобом 2; к входному сечению его воздухоподающего канала герметично присоединен вентилятор Ц4-70 № 6,3 3.

Для вентилирования вороха в приемном устройстве в аэрожелоб вентилятором подается атмосферный воздух, при этом сохраняются семенные и товарные качества зерна. При выгрузке вороха из приемного устройства открывается заслонка аэрожелоба, и ворох сначала самотеком и в последующем посредством потока воздуха поступает в норию 4, а затем последняя отправляет его в машину предварительной очистки ЗД-10.000 5. После очистки зерновая масса ленточным конвейером 7 с помощью разгрузочной тележки 8 загружается в секции сушилки 10. После этого в работу включаются электрокалориферные установки с вентиляторами 6, и нагретый воздух по воздухораспределительным каналам 9 поступает в подрешетные камеры секций сушилки. Отходы от машины предварительной очистки отводятся пневмотранспортером в бункер 25. Высушенное зерно посредством транспортеров 11 и норий 12 подается в бункеры-накопители 13, а из них дозированно норией 14 - в воздушно-решетную машину МВО-10 16, установленную на площадке обслуживания 15.

Семена, очищенные потоком воздуха и решетной частью машины МВО-10, нориями 18 подаются в триеры 17 и от них транспортером 19 и норией 20 отправляются в бункер-накопитель 23 чистого зерна, а маловесное и дробленое зерно транспортером 21 и норией 22 - в бункер-накопитель фуражного зерна 24. От машины МВО-10 отработанный воздух воздуховодом отводится в атмосферу.

В зависимости от требуемой производительности можно выбрать любое количество секций сушилки. На данном пункте можно обрабатывать как продовольственное, так и фуражное зерно, при этом производительность увеличивается благодаря изменению режима сушки.

Рис. 1. Технологическая схема секционной сушилки

Рис. 2. Технологическая схема

пункта послеуборочной подработки семян зерновых культур