ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Фреза (см.рис.1) состоит из литого корпуса 1 с проемами для удаления щепы с двухкромочными ножами двух исполнений: правые 2 и левые 4. Восемь ножей фрезы базируются на внутренней поверхности корпуса и крепятся к ней планками 5 посредством двух винтов.

Короткие режущие кромки ножей, расположенные у меньшего основания конического корпуса фрезы, выступают относительно базирующего диска на величину 0,4 мм и обеспечивают вместе с длинной и переходной криволинейной кромкой формирование поверхности пласти бруса, а длинные режущие кромки других ножей, расположенные у большего, основания корпуса, перекрывают длинные кромки первых на величину Вп в осевом направлении. Короткие кромки последних ножей образуют при вращении цилиндрическую поверхность (В=36мм) и служат для измельчения очень закомелистых частей древесины или в аварийных ситуациях (неправильная центровка предметаобработки). Для исключения возможности резания перекрытымиучастками режущих кромок обеспечивается необходимый перепад радиусов резания смежных ножей r. Поверхность корпуса фрезы выполнена затылованной, близкой к спирали Архимеда в плоскостях, перпендикулярных к оси вращения фрезы и к усеченному конусу в диаметральных плоскостях, перпендикулярных базовому торцу фрезы с параметром, где - угол наклона длинной режущей кромки ножей к плоскости, перпендикулярной оси вращения фрезы. Тем самым обеспечивается исключение случаев надергивания обрабатываемого материала на инструмент и минимизируется перебазирование его в направлении оси вращения фрезы.

Данная конструкция фрезы позволяет менять ножи с правой фрезы на левую и наоборот, причем короткая кромка ножа у большего основания корпуса дает возможность увеличить ширину фрезерования и обрабатывать бревна (брусья) с кривизной более 1,5%, закомелистостью, наплывами древесины.

Для улучшения качества поверхности пласти бруса на торец пилы устанавливают зачистной пильный диск состоящий из пильных секторов опирающихся на цилиндрический выступ соосно установленного фланца. зачистной диск 6 выполнен из нескольких пильных секторов 3, число которых равно числу ножей, примыкающих к торцовой поверхности фрезы. Фланец торцового диска 10 имеет цилиндрический выступ 9. Пильные сектора 3 закреплены на фланце торцового диска 10 и корпусе винтами 7,8, они опираются в точках касания на цилиндрический выступ 9, а касательные к нему поверхности пильных секторов образуют в плоскости, перпендикулярной оси вращения фрезы, квадрат, стороны которого равны диаметру цилиндрического выступа. В результате указанного закрепления пильных секторов вершины зубьев каждого сектора образуют при вращении поверхности, описываемые уравнением спирали Архимеда. Между торцовым диском 10 и корпусом 1 устанавливается проставка 11, толщина которой определяет требуемую величину зачистки поверхностей пиломатериалов.

Рис.1 Торцово-коническая фреза: 1 - корпус; 2, 4 - ножи правого и левого исполнения; 3 - пильный сектор; 5 - прижимная планка; 6 - зачистной пильный диск; 7, 8 - винты; 9 - цилиндрический выступ; 10 - торцовый диск с фланцем; 11 - проставка

Указанное техническое решение позволяет использовать для изготовления пильных секторов, например, слешерные пилы, выработавшие ресурс работы или получившие недопустимые дефекты (трещины, поломку зубьев и т.д.).