ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, обеспечивающее самостоятельное значение.

Мини-завод «Ядрица-4» предназначен для производства круп из семян крупяных культур (в частности, гречихи и проса) методом абразивного шелушения с предварительной гидротермической подготовкой сырья. Предусмотрены очистка сырья от минерального, органического и металлического сора, а также аспирация лузги и разделение продуктов шелушения на ядрицу и продел (сечка).

Оборудование мини-заводов обеспечивает межоперационную транспортировку сырья, его очистку от всех видов сора, разделение сырья на 4 фракции (калибровка), промежуточное пофракционное шелушение сырья, аспирацию лузги, а также разделение и накопление продуктов шелушения.

Комплектный мини-завод «Ядрица-4» готов к работе после монтажа и подключения оборудования в любом утепленном помещении площадью не менее 30 м ² при высоте не менее 3,7 м.

Состав мини-завода «Ядрица-4» приведен в табл. 1, технические параметры в табл. 2.

Состав мини-завода «Ядрица-4»

Таблица 1

Технические параметры мини-завода "Ядрица-4"

Таблица 2

Мини-завод работает следующим образом. Семена с помощью загрузочного транспортера из приемного бункера поступают в сортировочный станок, где происходит очистка зерна от мелкого и крупного сора всех видов (органический, минеральный и металлический), а также разделение зерна на четыре фракции по крупности. Наиболее многочисленные 2-я и 3-я фракции (в сумме ~2/3 от общего объема сырья) самотеком сходят в два бункера фракций, жестко закрепленных в подставке сортировочного станка. Бункеры фракций имеют шиберные задвижки, позволяющие дальнейшую переработку сырья производить пофракционно.

1-я и 4-я фракции сырья (в сумме ~1/3 от общего объема) раздельно накапливаются в мешках и могут также быть направлены на дальнейшую переработку пофракционно.

При открывании шиберной задвижки одного из бункеров фракций, зерно поступает в приемный бункер транспортера межоперационной перегрузки, который подает сырье в отпариватель для последующей гидротермической обработки (ГТО).

Пропаренные порции зерна скапливаются в бункере жаровни и, при открывании шиберной задвижки бункера, самотеком сходят в чан жаровни. В жаровне проходят термическую обработку одновременно две порции отпаренного зерна.

Гидротермическая обработка сырья, воздействуя на анатомические части зерен, приводит их в такое состояние, при котором прочность ядра повышается, что способствует уменьшению выхода продела (сечки), а прочность оболочек зерна снижается, что облегчаетшелушение. Кроме того, часть водорастворимых витаминов и минеральных веществ диффундирует из оболочек в ядро и обогащает получаемую крупу.

При открывании задвижки жаровни зерно, прошедшее ГТО, выталкивается лопастями ворошителя в бункер второго транспортера межоперационной перегрузки, который подает зерно в шелушильно-сортировочный станок.

Втягиваясь в регулируемый зазор между вращающимся абразивным вальцом и обрезиненной неподвижной декой, зерно подвергается кратковременному воздействию сжатия и сдвига, которые разрушают оболочку ядра.

Рушанка, представляющая собой смесь ядра, неруши, лузги и продела, попадает на сортировочное устройство, где происходят отсос лузги и разделение остальных продуктов шелушения.

Крупы (ядро и продел) накапливаются в мешках и могут быть отправлены на хранение или реализацию, а нерушь засыпается обратно в бункер транспортера шелушильно-сортировочного станка для повторного шелушения.