ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки

Используют измельченную резину из изношенных варочных камер последовательно измельченных в три стадии.

Изготовление смеси ведут в резиносмесителе РС-270-40 путем последовательной загрузки каучука, техуглерода, активаторов, мягчителей, антиозонатора, измельченной резины.

Смешение с опущенным верхним процессом ведут 120 с, температура выгрузки 145 ^Ос, далее смесь поступает в гранулятор и охладительные барабаны. Температура гранул при подаче на вторую стадию смешения 40-60 ^Ос, вторая стадия смешения осуществляется на резиносмесителе РС-250-24 с целью введения ускорителей и серы.

Температура выгружаемой смеси 100-105 ^Ос, далее готовая смесь обрабатывается на вальцах и подается в шприц-машину протекторного агрегата.

Измельчение изношенных варочных камер производится последовательно на роторной измельчительной машине до кусков с максимальным размером 200-300 мм, далее крупные куски измельчаются на дробильных вальцах с рифлеными валками 800 550/550, размер частиц 2-10 мм достигается при многократном пропуске через зазор вальцов, оборудованных приспособлением для возврата измельчаемой массы в зазор вальцов, температура измельчаемой резины 60 ^Ос.

Размер частиц на дробильных вальцах от 2 до 10 мм определяется визуально и определяется количеством пропусков измельчаемой массы через зазор дробильных вальцов или временем обработки.

Полученная измельченная резина передается на гладкие вальцы с зазором 0,15 мм и пропускается через зазор вальцов, температура измельченной резины - 75 ^Ос, далее передается на вторые размольные вальцы.

Готовая измельченная резина далее затаривается в полиэтиленовые пакеты для хранения и транспортировки и вводится в резиносмеситель на 1-й стадии смешения в соответствии с составом рецепта.