ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Для изготовления пятислойной фанеры из лиственничного шпона из стопы полистно подают шпон в клеенаносящий станок, где его изгибают в поперечном направлении, и на него наносят клей-грунт (смола СФЖ-3013 концентрацией 30%), при этом клей-грунт заполняет трещины и пропитывает поверхностный слой древесины шпона. Затем лист пропускают через термопрокатный станок, где клей-грунт под воздействием температуры частично отверждается, а давление горячих валов сглаживает поверхность шпона, уменьшая ее шероховатость. На втором этапе на клеенаносящем станке (например, КВ 18-1) наносят основной клеевой слой (смола СФЖ-3013 концентрацией 40%).

Далее листы шпона в заданной последовательности укладывают в стопу, стопу подпрессовывают в холодном прессе, после чего подпрессованную стопу подают к прессу для горячего прессования. Затем выполняют разборку подпрессованной стопы на пакеты и подачу их в этажерку пресса для горячего прессования, далее осуществляют загрузку пресса пакетами с одновременной загрузкой готовой фанеры, которую укладывают в стопу.