ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Пробоотборник представляет собой остов 1(см. рисунок), на котором монтируют основные узлы установки: привод 2, состоящий из червячного редуктора, электродвигателя, колодочного тормоза; инструментальную плиту 3, рольганг 4, привод 5.

Пробы отбирают следующим образом. На пульте управления набирают программу, соответствующую партиям шерсти, от которых необходимо отобрать пробы. Программой устанавливается количество инструментов для одновременного ввода в кипу в зависимости от числа кип в партии. Кипу шерсти подают на приемный рольганг и включают привод. Рольганг ориентирует кипу относительно инструментов, чтобы обеспечить отбор проб по направлению прессования шерсти. В плите пробоотборника в соответствии с программой автоматически фиксируется необходимое число инструментов, и плиты начинают движение, обеспечивая ввод и извлечение инструментов из кипы. При возвращении инструментов в исходное положение кипа выбрасывается выводным рольгангом. Форсунки пневмосистемы входят в контакт с головками инструментов, сжатый воздух подается к форсункам тех инструментов, которые заполнены пробами шерсти. После подачи проб шерсти в контейнеры форсунки возвращаются в исходное положение. Пробоотборник готов к новому циклу отбора проб. Если на пробоотборник подать кипу той же партии, то будет отработан цикл с теми же инструментами. При поступлении кипы другой партии включается программа для инструментов соответствующей партии. Цикл работы пробоотборника повторяется, но с другими инструментами.

Работа пробоотборника может производиться в ручном и автоматическом режимах.