ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Комплекс состоит из накопителя 1 (см. рисунок), отрезного станка 2, рольганга3, сверлильного станка 4, пульта управления 5 (операторы А, В, С), рольганга 6 с накопителем 7 для коротких и средних труб (длиной 2834 и 4878 мм) и накопителем 8 для длинных труб (длиной 9754 мм), сварочного стенда 10 для длинных труб, приводных тележек 11, 12. С помощью кран-балки 50 заготовок труб (длиной 10 м) укладывают в один ряд на накопитель, состоящий из двух рам, расположенных под углом 20 ⁰ друг к другу. Между рамами накопителя установлен рольганг, состоящий из опоры, приводного ролика, стержней, установленных на полозе и снабженных автоматическими выключателями. Стержни установлены по размеру обрабатываемых труб. Оператор с пульта управления А осуществляет подачу труб с накопителя на рольганг и далее к отрезному станку мод. ТТ-2302, на котором обрезается труба требуемой длины. Далее заготовки подаются к сверлительному станку, на котором в трубах сверлят два отверстия диаметром 20 и 40 мм. Затем трубы по рольгангу, в зависимости от длины, попадают на один из накопителей. Рольганг с накопителями состоит из опоры, консолей, направляющих, приводного ролика, сбрасывателей, толкателей, упоров, выключателей ВК-290, мотор-редуктора, пневмоцилиндров. Операторы В и С с накопителей подают трубы, в зависимости от длины, на сварочные стенды, расноложенные по обе стороны накопителей. Стенды состоят из станины, прижимной и приводной головок, установочного приспособления сварочного устройства, емкости для масла, воздухораспределителя БВ64-13. Сварка труб осуществляется полуавтоматом в среде углекислого газа. Затем трубы направляют в тележку, где одновременно можно разместить 9 готовых труб. С помощью кран-балки готовые трубы из тележки выгружаются в специальную тару.

КОМПЛЕКС СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ

СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ