ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

05-032-01

Наименование проекта

Выбор скорости воздушного потока аспирационного канала в зависимости от аэродинамических свойств семян сои при их шелушении

Назначение

Расчет вентилятора аспирационного канала валково-декового шелушителя семян сои.

Рекомендуемая область применения

Сельхозпредприятия, занимающиеся переработкой семян сои на продовольственные цели

Описание

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение

Одним из основных факторов, влияющих на эффективность удаления из продукта шелушения семян сои непродовольственных примесей является скорость воздушного потока в аспирационном канале технологической линии отделения соевой оболочки от семядолей. Для расчета вентилятора аспирационного канала валково-декового шелушителя семян сои автором в лабораторных условиях Дальневосточного аграрного университета проведен ряд экспериментов по разделению продукта шелушения на продовольственные цели и непродовольственные примеси при помощи воздушного потока.

В ходе эксперимента использовались: порционный парусный классификатор ППК-ВИМ, весы ВЛКТ-500М, тягонапоромер ТНЖ-Н, секундомер, семена сои районированных и перспективных сортов ВНИИС-i, Октябрь-70, Смена, Луч надежды, Соната, Даурия, Вега, Закат, Ария, Гармония, а также массовых посевов (рядовая) урожая 2000 года сельскохозяйственных предприятий Амурской области.

В экспериментах использовался продукт шелушения в виде исходного сырья из семян сои указанных сортов средней фракции, с влажностью не более 12 процентов, с объемом навески по 100 граммов в смеси:

-70 г - семядоли без оболочки;

-15 г - соевая оболочка и мучель;

-5 г - крупнодробленые семена сои;

-3 г - мелкодробленые семядоли без соевой оболочки;

-2 г - целые нешелушенные семена сои.

По экспериментальным данным были построены вариационные кривые по парусности состава исходного сырья (продукта шелушения семян сои).

С помощью вариационных кривых определена рабочая скорость воздушного потока, при которой обеспечивается наиболее полное удаление из продукта шелушения соевой оболочки и других непродовольственных примесей.

По результатам лабораторных и производственных исследований и экспериментов установлены следующие зависимости:

-между массой семян сои по сортам и их критической скоростью существует устойчивая связь. С уменьшением крупности семян сои снижается и их критическая скорость (семядоли, дробленые семена сои имеют меньшую критическую скорость);

-совпадение критической скорости и перекрытие вариационных кривых нешелушенных семян сои (2%) и целых шелушенных семян сои (3%) по исходному сырью;

-соевая оболочка и мучель также имеют одинаковые критические скорости;

-соевые оболочки семян сои всех исследуемых сортов имеют одинаковую критическую скорость.

Исходя из проведенных экспериментальных исследований следует, что главным требованием при отделении непродовольственных примесей является выбор скорости воздушного потока, при котором отделяется соевая оболочка из продукта шелушения, и она варьируется по нижнему уровню 2.6 м/с и верхнему не более 6 м/с.

Преимущества перед известными аналогами

С помощью вариационных кривых определена рабочая скорость воздушного потока, при которой обеспечивается наиболее полное удаление из продукта шелушения соевой оболочки и других непродовольственных примесей.

Стадия освоения

Способ (метод) проверен в лабораторных условиях

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Повышение производительности шелушителя на 12%

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

28.06.2001

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)