ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Разработано устройство для переработки доменных и подобных им шлаков в гравиеподобную шлаковую пемзу.

Устройство (см. рисунок) содержит водовоздушный поризатор, состоящий из гидрожелоба 1, воздушного сопла 2 и камеры разгона3. К внешней поверхности камеры разгона сверху прикреплен полый обдувочный короб 4. Со стороны гидрожелоба к нему примыкает нагнетательный короб 5 с патрубком 6. Камера разгона и обдувочный короб проходят через проем кольцевого основания 7 уплотнения 8 внутрь конической горловины 9, которая своим малым основанием примыкает к входному проему корпуса 10 барабанного холодильника, а большим основанием - к плавающему уплотнению. Конец обдувочного короба, находящийся внутри конической горловины, заглушен, а с боков имеет проемы, к которым примыкают два полых открытых в концах боковых коробчатых отростка 11. Они с двух сторон охватывают камеру разгона и простираются до половины ее высоты.

Устройство

Устройство работает следующим образом. В гидрожелоб водо-воздушного поризатора стекает струя шлакового расплава, где он пронизывается струйками воды и поризуется. Перемещаясь по гидрожелобу вниз, поризованная шлаковая масса встречается с потоком воздуха, выходящего из воздушного сопла, диспергируется и увлекается им внутрь камеры разгона. В камере разгона поризованные еще пластичные частицы шлака разгоняются воздушным потоком и выбрасываются из нее внутрь корпуса барабанного холодильника, воссоединяются на его внутренней поверхности в пористую еще подвижную связанную массу. Благодаря циклону и вращению барабанного холодильника, шлаковая масса слоем определенной толщины перемещается к его разгрузочному концу. Чем толще слой, тем выше производительность барабанного холодильника. В свою очередь, толщина слоя поризованной шлаковой массы ограничивается величиной диаметра входного проема корпуса барабанного холодильника, поскольку уровень шлаковой массы не должен доходить до нижней кромки проема. В противном случае она попадает внутрь кольцевого пространства между внешней поверхностью камеры газона и внутренней поверхностью конической горловины, что может привести к аварийной ситуации. В результате диспергирования шлакового расплава образуются пластинчатые частицы и небольшое количество минеральных нитей. Большинство их воссоединяется в связанную массу, но некоторое количество нитей и частиц шлака захватывается турбулентными струями воздуха в головной части барабана и может быть занесено ими в кольцевое пространство между внутренней поверхностью конической горловины и внешней поверхностью камеры разгона. Этому препятствуют струи воздуха, выходящие из кольцевого пространства. Для этого перед подачей в устройство шлакового расплава через патрубок и нагнетательный короб в обдувочный короб вентилятором направляется поток воздуха. Он проходит по отросткам короба и выходит из них через открытые концы и перфорации в боковых поверхностях. Струи воздуха, направленные вниз из открытых концов отростков, сдувают нити и частицы шлака, осевшие на внутренней поверхности конической горловины. Струи воздуха, выходящие из перфораций, препятствуютзаносу нитей и частиц шлака в кольцевое пространство междукамерой разгона и конической горловиной.