ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка состоит (см. рис.) из защитных экранов 1, коллекторов 2 с щелевыми соплами 4 и патрубками 3 для подвода горячей жидкости, кристаллизатора 5 с вертикальными и наклонными гранями, водоохлаждаемых каналов 6, термопар 7.

Перед прогревом кристаллизатора 5 его наклонные грани сводятся навстречу друг другу до установления минимального расстояния между вертикальными участками. Защитные экраны устанавливаются параллельно наклонным поверхностям граней.

Открывают кран, и горячая жидкость через патрубки 3 поступает в коллектор 2, откуда через сопла 4 в рабочее пространство, ограниченное поверхностями вертикальных и наклонных граней кристаллизатора 5, а также защитных экранов 1.

С помощью сигналов, получаемых от термопар 7 и системы автоматического контроля температуры поверхности, обеспечивается заданный режим разогрева кристаллизатора. При достижении максимальной температуры поверхностей граней кристаллизатора разогрев заканчивается, подача горячей жидкости прекращается, и приступают к разливке металла.