ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Пустотообразователь состоит из корпуса 1 (см. рис.), выполненного из стальной трубы овального сечения, на хвостовике которого закреплены кронштейны 2 и 3, причем корпус установлен на каретке (не показана) и кронштейны закреплены диаметрально и размещены между поджатыми эластичными гидравлическими камерами 4-7, соединенными трубопроводами 8 и 9 с гидравлическим пульсатором 10, включающим вал 11 с эксцентриком 12 и гидроцилиндры 13 и 14 с поршнями 15 и 16. По длине корпуса закреплены лопасти 17.

Пустотообразователь работает следующим образом.

Корпус 1 вводят в форму и подают бетонную смесь, затем включают гидравлический пульсатор - привод 10. При вращении вала 11 эксцентрик 12 выталкивает поршнем 16 из гидроцилиндра 14 рабочую жидкость в трубопроводы 8, эластичные камеры 4 и 6 давлением рабочей жидкости раздуваются и поворачивают корпус 1 пустотообразователя против часовой стрелки относительно его продольной оси. После поворота вала 11 на половину оборота эксцентрик 12 вдвигает поршень 15 в гидроцилиндр 13, давление жидкости в трубопроводе 9 возрастает, эластичные камеры 5 и 7 раздуваются и поворачивают корпус 1 пустотообразователя по часовой стрелке. Уплотнение бетонной смеси происходит благодаря крутильным колебаниям корпуса 1 пустотообразователя, вибрация передается бетонной смеси в случае изготовления корпуса 1 из трубы овального сечения непосредственно от стенок трубы, в случае изготовления корпуса 1 из трубы круглого сечения - от лопастей 17. Под действием крутильных колебаний корпуса относительно его продольной оси бетонная смесь уплотняется, после чего пустотообразователь извлекают из формы.

Высокая надежность работы обеспечивается отсутствием в пустотообразователе трущихся поверхностей и подшипниковых узлов, кроме того, выполнение лопастей на корпусе обеспечивает передачу крутильных колебаний от пустотообразователя к бетонной смеси.