ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство для осуществления способа изготовления армированных композиционных изделий содержит оправку 1 (см. рис.) с заготовкой 2, размещенную внутри внешней части 3 пресс-формы на торцевых втулках 4, внутреннюю часть 5 пресс-формы, и снабжено фиксирующими стержнями 6.

Способ осуществляют следующим образом: подготавливают арматуру путем пропитки ткани компаундом, содержащим, например, эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем полиэтиленполиамином (ПЭ-ПА) и наполнители - фторопласт Ф-4 и графит ГС-1. Наматывают арматуру на оправку 1, размещают заготовку 2 внутри полости внешней части 3 пресс-формы на торцевых втулках 4, осуществляют радиальное прессование заготовки 2 с оправкой 1 внутренней частью 5 пресс-формы, фиксируют последнюю относительно внешней части 3 пресс-формы введением стержней 6, выполняют осевое прессование заготовки 2 торцевыми втулками 4, отверждают заготовку при температуре 120-160 ⁰С в течение 1-2 часов, после чего удаляют оправку 1. Подготовка арматуры из ткани с пропиткой и намоткой ее на оправку 1 значительно сокращает в два раза время подготовки заготовки 2 и способствует получению требуемой структуры армирования, что повышает физико-механические и другие качественные показатели изделия (прочность, износостойкость, теплопроводность). Размещение оправки 1 с заготовкой 2 внутри полости внешней части 3 пресс-формы с помощью торцевых втулок 4 позволяет обеспечить соосность базирования внутренней и внешней поверхностей изделий, цилиндричность при радиальном прессовании заготовки 2 внутренней частью 5 пресс-формы, а осевое прессование заготовки 2 торцевыми втулками 4 позволяет обеспечить заполнение и исключить растекания по торцам заготовки 2.