ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Измельчитель пластмасс включает основные узлы и механизмы: ротор с приводом, вентилятор, поддон, площадка, корпус, тумба, бункер, пульт управления, сетка, ножи.

Ротор с приводом является основной деталью измельчителя и представляет собой многоступенчатый вал на двух опорах. В качестве опор служат сферические двухрядные роликоподшипники по одному с каждой стороны вала. Каждый подшипник имеет уплотнение и защиту от внешней среды. Средняя часть ротора прямоугольной формы и находится в рабочей зоне корпуса измельчителя. В этой части ротор несет на себе четыре подвижных ножа, которые закрепляются болтами и смещены между собой на 90°попарно. На концах ротора установлены маховики, посаженные на шпонках и закрепленные с одной стороны шайбой, а с другой - законтренным штырем. С левой стороны вала через втулочно-пальцевую муфту ротор получает вращающийся момент от электродвигателя.

Общий вид измельчителя пластмасс

Вентилятор состоит из корпуса улитки, который имеет входное отверстие по центру, и выходное - на выходе улитки с фланцем диаметром 160 мм. Корпус закрывается деталью в виде диска с посадочным отверстием под электродвигатель в центре. На вал электродвигателя устанавливается винт и закрепляется центральным болтом со спецшайбой. Направление вращение винта указано на диске. Крепится вентилятор на пружинных кронштейнах и соединяется с бункером гибким рукавом. Для дальнейшего транспортирования крошки от вентилятора устанавливается труба.

Поддон устанавливается на направляющие тумбы и закрепляется 4-мя винтами с двух сторон. Поддон съемный и может быть вынут из тумбы после освобождения его от фланцев. С передней стороны на фланец устанавливается передник с регулируемым диффузором. Ручкой регулируется величина воздушного потока. Положение диффузора определяется практическим путем для создания максимального потока выброса измельченной фракции в трубу вентилятора.

Площадка выполнена в виде металлической сварной конструкции высотой 450 мм. Площадка охватывает измельчитель с передней части.

Корпус представляет собой стальную отливку прямоугольной формы с массивными боковыми стенками. В данные стенки устанавливаются втулки с подшипниками и уплотнениями, Корпус несет на себе неподвижные ножи, которые крепятся болтами и имеют возможность поперечного перемещения для регулировки зазоров и переточек.

Тумба представляет собой отливку прямоугольной формы и несет на себе все узлы измельчителя. В основании тумбы имеются четыре отверстия под фундаментные болты.

Бункер выполнен в виде сварной конструкции из прямоугольных планок и листов толщиной 3 мм. Размещен бункер над рабочей зоной с ротором и закреплен к корпусу болтами. В верхней части бункер для предохранения окружающих от разлетающихся из рабочей зоны частиц имеет два подпружиненных щитка. С правой стороны горловину бункера закрывает щиток.

Пульт управления расположен на кронштейне с правой стороны измельчителя на рабочем месте оператора. Пульт представляет собой конструкцию коробчатой формы, в верхней части которой расположена панель с кнопками включения и выключения ротора и вентилятора, каждого в отдельности. Причем включение ротора производится совместно с включением вентилятора.

Сетка представляет из себя цилиндр, выполненный из стали и имеющий множество отверстий для отсеивания размельченной до необходимого размера пластмассы. Сетка крепится четырьмя винтами с гайками и установлена в специальное гнездо корпуса. Сетка является сменной. Для этого необходимо открыть крышки, снять ножи, убрать крепеж сетки и крючком сетки вынуть ее вверх.

Ножи неподвижные в количестве 2-х штук устанавливаются в корпусе. Ножи подвижные в количестве 4-х штук устанавливаются на ротор, крепятся болтами. Ножи имеют продольные пазы, что дает возможность их поперечного перемещения и изменения зазоров между режущими кромками. Своевременная заточка ножей обеспечивает качественное дробление пластмасс.