ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

002-01

Результат выполнения технологической разработки.

Ранее на КУЦ ОЦМ цинковую проволоку получали раздельным 3-х стадийным способом, включающим: наполнительное литье слитка, горячую прокатку катанки, волочение проволоки. Усовершенствование технологии содержит две стадии: получение катанки на непрерывно-прокатном агрегате и волочение проволоки. Согласно новой схеме, волочение цинковой катанки производят на современной волочильной машине со скольжением ВСКЦ-18, которая была специально спроектирована и изготовлена на АТТМ. После проведения реконструкции машины ВМ-13М с переводом ее на 17-кратный режим волочения и соответствующим уменьшением кинематических частных вытяжек с 1,25 до 1,18 повысили коэффициент запаса и стабилизировали процесс волочения, значительно увеличив сменную производительность. Окончательно эти сложности были сняты с приобретением машины ВСКЦ-18, при эксплуатации которой К3 находится в пределах 1.5-1.8, что вполне приемлемо.

В практике волочения цинковой проволоки следует принимать во внимание развитие процесса старения. На основе исследования ресурса пластичности цинка были сделаны выводы, что волочение целесообразно осуществлять либо до начала интенсивного естественного старения, развивающегося после прокатки в течение 7 суток, либо на стадии коагуляции, т.е. более чем через 2 месяца после прокатки.