ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Процесс гидролиза древесины при производстве технических сахаров производится в гидролизных аппаратах. В гидролизный аппарат емкостью 33 м ³ загружается 5,2 т древесной щепы. Процесс происходит при давлении пара Р=0,78 МПа в присутствии серной кислоты. В конце технологического процесса давление в гидролизном аппарате снижается до 0,6 МПа, открывается задвижка и около 7 т лигнина влажностью до 65% выбрасывается в лигноциклон. Вследствие резкого снижения давления происходит вскипание влаги, содержащейся в лигнине, и выброс пара вторичного вскипания, загрязненного фурфозолом, метанолом, органическими кислотами и серной кислотой. Процесс выброса пара из лигноциклона после «выстрела» длится 35-40 секунд. Коэффициент улавливания лигнина в лигноциклоне равен 99,5%.

Процесс парообразования в лигноциклоне происходит нестационарно. Наибольшее количество пара образуется в первые 3-5 секунд. Очевидно, что давление в лигноциклоне и время «выстрела» зависят, в основном, от сопротивления парового тракта. Увеличение сопротивления парового тракта приводит к уменьшению массового расхода пара за счет увеличения времени «выстрела», а также к повышению давления в лигноциклоне. Поэтому при выборе способа улавливания и конденсации парового выброса из лигноциклонов следует стремиться к минимально возможному сопротивлению парового тракта и конденсационного устройства. С учетом этого принято решение соединить выхлопные патрубки пяти существующих лигноциклонов коллектором диаметром 1600 мм, по которому пар подается в конденсационное устройство. Соединение всех пяти лигноциклонов общим коллектором позволяет снизить начальное давление пара в рабочем сцеже и несколько снизить массовый расход пара за счет увеличения емкости системы. Увеличение емкости паро-улавливающей системы при неизбежном увеличении ее сопротивления позволит несколько увеличить время выхлопа пара без повышения давления пара в рабочем лигноциклоне. Вследствие нестационарности процесса парообразования в сцеже в первый момент происходит заметный выброс вместе с паром лигнина. Средний коэффициент очистки лигноциклона не превышает 99-99,5%. За один «выстрел» из циклона выбрасывается порядка 50 кг лигнина. Для дополнительной очистки пара от лигнина в схеме улавливания и конденсации предусматривается установка дополнительного шестого лигноциклона. Разгрузка шестого лигноциклона от лигнина производится раз в двое-трое суток, т.е. после 80-120 «выстрелов».