ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Состоит (см. рисунок) из пылеприемного зонта 1, вентилятора 2, вихревого аппарата 7, цилиндрического циклона 10, дополнительного 13 и основного 14 бункеров сбора пыли.

Устройство для сухого пылеулавливания работает следующим образом. Воздушно-пылевой поток с полидисперсной пылью из полости пылеприемного зонта 1 поступает по входному патрубку 3 в цилиндрический циклон 10, в котором поток раскручивается за счет тангенциального ввода и крупные фракции пыли оседают по стенам циклона в дополнительный бункер сбора пыли 13. Дополнительный бункер прикреплен к нижней части корпуса циклона. Закрученный воздушно-пылевой поток с тонкодисперсной пылью через выходной патрубок 9, совмещенный с входным патрубком 8, поступает в корпус вихревого аппарата 7. Взаимодействуя с атмосферным воздухом от вентилятора 2 спутно закрученным тангенциальным патрубком 4, в верхней части корпуса вихревого аппарата получается дополнительное ускорение вращения и охлаждение воздушно-пылевого потока. Это снижает вязкость и несущую способность потока, способствует конденсации влаги на частицах пыли и облегчает их сепарацию центробежными силами из высокотемпературного потока на стенки корпуса вихревого аппарата. Сепарированная тонкодисперсная пыль по патрубку 11 поступает в бункер сбора пыли 14, а очищенный воздух через выходной патрубок 6 выбрасывается в атмосферу. Предварительная очистка воздушно-пылевого потока от крупных частиц пыли повышает улавливающую способность вихревого аппарата на 15-20%, а исключение подачи атмосферного воздуха во входной патрубок вихревого аппарата снижает общую воздушно-пылевую нагрузку на вихревой аппарат и уменьшает металлоемкость устройства. Ликвидируется забивание первичного ввода дисперсным материалом при работе на переменных режимах.

Устройство для сухого пылеулавливания при термическом бурении.