ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В известняково-доломитовом производстве половину выпускаемой извести производят в двух вращающихся печах диаметром 3600, длиной 75000 мм, работающих на природном газе и предназначенных для получения агломерационной извести. Дымовые газы с температурой 720...750 ⁰С используются для выработки пара в котлах-утилизаторах. В качестве сырья применяется известняк крупностью 20-40 мм. Для охлаждения извести используются барабанные охладители длиной 38500, диаметром 25000 мм.

С пуском кислородно-конвертерного производства увеличилась потребность в извести, а введенная в работу печь кипящего слоя, не обеспечив проектных показателей по количеству и качеству извести крупностью 15-20 мм, была переведена на выпуск мелкой агломерационной извести. Для обеспечения кислородно-конвертерного цеха известью крупностью 5-40 мм на существующих вращающихся печах барабанные охладители были заменены на шахтные. Такая замена позволила увеличить производительность агрегата по годному продукту (т.е. увеличить выход извести крупностью 5-40 мм) на 24,7%, так как в шахтном охладителе снизилось истирание извести в пыль. Кроме того, увеличился межремонтный период работы охладителя (на барабанномохладителе ремонт осуществлялся один раз в три месяца, шахтный охладитель требует ремонта один раз в год). Уменьшение количества механических агрегатов в составе шахтного охладителя снизило потребность использования механической службы для их обслуживания. Сравнительные показатели работы печей с барабанным и шахтным охладителями приведены в таблице.