ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Устройство для дозирования и засыпки сыпучих материалов состоит из пресс-формы 1 (см. рисунок) с закрепленным на ней зубчатым колесом 2 и съемной, устанавливаемой на пресс-форме, части. Съемная часть устройства содержит круговой корпус 3, вертикальный шпиндель 4, с которым корпус соединен радиальными перегородками 5, образующими со стенкой корпуса три питательных бункера 6, в нижней части которых выполнены выпускные щели 7. Количество питающих бункеров 6 может быть различным и определяется количеством дозируемых материалов. Под выпускными щелями питающих бункеров установлены мерники, выполненные в виде конусов-дозаторов 8 с лопастями 9. Конусы-дозаторы 8 укреплены на вращающихся осях 10, опорами которых служат шпиндель и корпус, причем на выступающих из корпуса концах осей 10 установлены шестерни 11, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 2. Каждый конус-дозатор 8 снабжен камерой 12, прикрепленной к питающему бункеру 6 под выпускной щелью 7, причем лопасти конуса-дозатора входят через выпускную щель 7 в нижнюю часть питающего бункера. Камеры 12 конусов-дозаторов выполнены со щелью 13 для выпуска и распределения материала в пресс-форме 1, причем щель расположена под конусом-дозатором. Ширина выпускной щели 13 камеры 12 выполняется из расчета отношения ширины «А» стенки камеры к расстоянию «Б» между рядом расположенными лопастями конуса-дозатора, которое должно быть в пределах А >Б. При необходимости изготовления центральной и периферийной частей изделия, например абразивного круга, из различных материалов в питающих бункерах 6 устанавливаются дополнительные перегородки 14, разделяющие питающие бункеры на необходимое количество частей под формовочные массы, соответствующие центральной и периферийной частям.