ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

40-120-00

Наименование проекта

Браковочно-измерительная машина "Контроль-2"

Назначение

Качественный и количественный контроль всех текстильных материалов шириной до 1600 мм, кроме искусственного меха.

Рекомендуемая область применения

Текстильная, швейная, трикотажная и местная промышленности.

Описание

Машина имеет размоточное устройство 9, установлен­ное на опорной раме остова 4; раздубликатор 5, закрепленный в боковых стойках остова; приводной вал 3 с прижим­ным валиком для подачи материала из размоточного устрой­ства, лотковый накопитель 2, установленный между привод­ным валом размоточного устройства и транспортирующим устройством 1, смонтированным на боковых стойках остова. Экран 16 также крепится к боковым стойкам остова. За экраном установлены отклоняющийся вал 6 и бункер-накопи­тель 7, под экраном - дополнительный горизонтальный экран 8 и намоточное устройство 12 с механизмом вырав­нивания кромки 10, рядом с экраном монтируется измери­тельный блок 14, кинематически связанный с транспорти­рующим устройством и устройством для измерения ширины 15. Намоточное устройство 13 снабжено механизмом съема рулона 11.

Машина работает следующим образом.

Рулон материала помещают в люльку размоточного устрой­ства. Конец полотна подводят к планкам заправщика. При включении приводов заправщика и размоточного устройства планки заправщика зажимают концы полотна и протаскивают его по всей линии заправки материала. Во время движения планки заправщика мимо конечных выключателей происхо­дит: отключение привода транспортирующего устройства, останов и повторный пуск привода запрвщика для накопления некоторого количества материала в транспортирующем устройство в виде петли и останов планки заправщика у нулевой линии на экране.

После того как оператор сбросит показания счетчика, движение направщика продолжается. Заправщик останавливается у скалки намоточного устройства, освободив конец по­лотна, и зачем по команде оператора возвращается в исходное положение.

Оператор наматывает конец полотна на скалку намо­точного устройства, выдвигает дополнительный экран, ста­вит его в рабочее положение и осуществляет браковку и измерение материала. Для проведения контроля разнооттеночности материал накапливается в бункере-накопителе и оператор сравнивает его цвет с цветом материала на до­полнительном экране.

После проверки оттенка (в начале и конце рулона) включают намоточное устройство, которое наматывает материал на оправку, затем механизм выравнивания кромки автомати­чески выставляет намоточное устройство в исходное (зап­равочное) положение, и оператор с помощью механизма съема снимает рулон с оправки (изменяющей при этом свое сечение), после чего механизм съема рулона возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

Преимущества перед известными аналогами

Позволяет повысить точность контроля текстильных материалов.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Снижение трудоемкости

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

29.05.2000

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)