Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 25-224-00 |
Наименование проекта Способ уборки зерновых культур |
Назначение Уборка зерновых культур с наименьшими потерями зерна и энергозатратами |
Рекомендуемая область применения Хозяйства, выращивающие зерновые культуры |
Описание Результат выполнения технологической разработки. Предлагаемый способ уборки зерновых культур отличается тем, что в целях уменьшения потерь зерна и снижения энергоемкости процесса во время транспортирования и просушивания измельченной массы осуществляют сепарацию мелкого зернового вороха с последующим отводом его на очистку. Предлагаемый способ уборки зерновых культур включает следующие технологические операции: срезание массы, измельчение, транспортирование на стационар, просушивание, домолот, очистку вороха и подачу продуктов обработки к местам складирования. Во время транспортирования и просушивания измельченной массы осуществляют также сепарацию мелкого зернового вороха с последующим отводом его на очистку. На рисунке изображена схема уборки и обработки зерновых культур. Средства для реализации данного способа следующие: жатка-измельчитель 1; тележка 2; навес-накопитель; трактор-толкатель 3; сушилка 4; дозирующееустройство 5; молотилка 6; скирдообразователь 7; оборудование для транспортировки, хранения и переработки соломы и подработки зерна: система подачи половы 8, половохранилище 9, система подачи соломы 10, трактор-толкатель 11 со щеточным устройством, дозатор зерна 12, ворохоочиститель 13, механизированный зерносклад 14, комплекс машин 15 для получения гранул или брикетов из соломы и добавок. При уборке жаткой-измельчителем 1 биологический урожай зерновых культур срезают, измельчают (длина резки 15-20 см) и грузят в тележку 2. После этого измельченную массу транспортируют на стационар. В процессе транспортирования массы с поля на стационар из него выделяют мелкий ворох, содержащий до 40% зерна, вымолоченного в процессе измельчения. На стационаре выгружают раздельно мелкий зерновой ворох и остальную часть массы - стебельный ворох. Последний хранят в условиях стационара на специально оборудованных крытых площадках (накопителях), а затем подают тракторами-толкателями 3 к дозирующему устройству 5 и на просушивание. Массу сушат в сушилке 4 при температуре до 50 0С в течение 3-5 мин, при этом одновременно осуществляют ориентирование стебельного вороха, сепарацию зернового вороха и отделение легковесной фракции, которая подается в половохранилище 9. Стебельный ворох с сушилки 4 направляют на домолот. Продукты обмолота направляют: зерно - на очистку; полову - пневмотранспортом в половохранилище 9, солому - пневмотранспортом в скирдообразователь 7 и на переработку в брикеты при помощи комплекса машин 15. Выделенный в процессе транспортировки с поля мелкий зерновой ворох трактором-толкателем 11, оборудованным щеточным устройством и дозатором 12, подают на очистку в ворохоочиститель 13, сюда же подают зерновой ворох, выделенный при просушивании. Суммарно на очистку мелкого вороха поступает до 70% зерна от общей массы урожая. При использовании предлагаемого способа уборки зерновых культур достигаются повышение производительности молотилки, уменьшение травмирования зерна, экономия энергии. |
Преимущества перед известными аналогами Снижение энергоемкости технологического процесса, уменьшение травмирования зерна |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Способ обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Годовой экономический эффект - 6 тыс.руб./га. Снижение энергоемкости технологического процесса на 15%. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 27.11.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)