ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Вентиляция рабочего забоя осуществлялась эжектирующей установкой (турбулизатором), которая размещалась у стенки одной из камер. Струя воздуха после камеры смешения из свободной превращалась в настильную, распространялась на значительное расстояние (более 200м). Кроме того, струя турбулизатора, раскрываясь на расстоянии 100-120 м от него и заполняя сечение камеры, действовала как вторичный эжектор, за счет которого общий поток воздуха в камере возрастал до 3880 м ³/мин, т.е. конечный поток воздуха в камере перекрывал собственную производительность турбулизатора более чем в 4 раза.

На участке камеры (между турбулизатором и местом полного раскрытия струи) создается разрежение, за счет чего весь поступающий на панель воздух (1516 м ³/мин) направляется в камеру. Кроме того, через две транспортно-вентиляционные сбойки воздух постоянно подсасывался из соседней нерабочей камеры (1439 и 81 м ³/мин).

После полного раскрытия струи в камере создается избыточное давление, в результате чего воздух из рабочей камеры выходит в соседнюю камеру через сбойки. Через последнюю сбойку в соседнюю камеру выходило до 1157 м ³/мин, а в КВШ 6 через последнюю сбойку удалялось 240,7 м ³/мин. Следовательно, в проветривании рабочего забоя участвовало до 1397,7 м ³/мин воздуха, что на 14% больше требуемого объема.

Использование турбулизаторов в камерах не увеличивает поступление воздуха в панель, а также не изменяет расход воздуха в вентиляционных штреках, т.е. остаются постоянными как с турбулизатором, так и без него.