ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработка является результатом выполнения научно-исследовательской работы.

Данный способ упрочнения позволяет получить на поверхности режущего инструмента окисную пленку методом термоокисления с предварительной обработкой в импульсном магнитном поле.

Композиционное упрочнение режущего инструмента реализуется следующим образом:

·проводят обработку режущей части инструмента в импульсном магнитном поле с частотой импульсов 0,5 кГц и напряженностью магнитного поля 10 ⁵А/м.Обработку проводят на специальной установке;

·затем режущую часть инструмента из быстрорежущей стали подвергают нагреву на воздухе до температуры 300-350 ⁰ С и выдерживают при этой температуре до полного прогревания всей массы режущей части.При этом температуру нагрева и время выдержки определяют визуально по цветам побежалости до серо-голубого цвета окалины.

Данный процесс термоокисления реализуют на установке ТВЧ.Затем следует охлаждение на воздухе.При этом происходит интенсивное окисление железа (мартенсита),входящего в состав инструментального материала.В результате этого на рабочей поверхности инструмента образуется поверхностный слой на основе окислов железа,обладающий малой химической активностью, прочно сцепленный с основой.Так как процесс нагрева металла на ТВЧ кратковременный,то это приводит к образованию прочной пленки.

Предварительная обработка в импульсном магнитном поле приводит к упорядочению направленности субмикродефектов кристаллической решетки матрицы режущего инструмента, усовершенствование его кристаллической структуры.Это улучшает сцепление пленки с основой инструмента. Окисный слой уменьшает интенсивность взаимодействия инструмента с обрабатываемым материалом при резании.

Данный метод упрочнения режущего инструмента приводит к увеличению его стойкости до 1,5 раз.