ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-150-00

Наименование проекта

Пескометная головка

Назначение

Изготовление песчаных форм

Рекомендуемая область применения

Литейное производство

Описание

Результат конструкторской разработки.

На рис. 1 изображена пескометная головка, разрез плоскостью, перпендикулярной оси вращения ротора: на рис.2 - вид А на рис. 1; на рис. 3 - разрез Б-Б на рис. 2; на рис. 4 - разрез В-В на рис. 2; на рис. 5 - разрез Г-Г на рис. 3.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

Пескометная головка содержит приводной ротор 1 с метательным ковшом 2 с регулируемым противовесом 3, кожух 4 с окнами для загрузки 5 и выброса 6 формовочной смеси (не показана), имеющий боковые стенки, правую 7 и левую 8, пружину 9 кожуха 4, осями 10 связанную со стенками 7 и 8 и закрепляемую на кожухе 4 с помощью шпилек 11 с гайками 12, направляющую дугу 13, закрепленную болтами 14 и гайками 15 в крышке 9, болты 16 натяжного устройства для регулирования положения осей 10 и регулируемый упоры 17, регулирующие рабочее положение направляющей дуги. При этом оси 10 могут перемещаться в пазах 18 стенок 7 и 8 параллельно нормали, проходящей через ось вращения ротора 1 и середину направляющей дуги 13. В рабочем положении оси 10 жестко фиксируются гайками 19, болты 16 - гайками 25, регулируемые упоры 17 - гайками 21, регулируемый противовес 3 ротора 1 - гайкой 22.

Пескометная головка работает следующим образом.

Износ рабочей поверхности метательного ковша 2 создает дебаланс в роторе 1. Зная величину износа метательного ковша 2, вворачивают регулируемый противовес 3 на расчетную величину, например в угловых градусах. Зависимость от общего износа рабочей поверхности и градусов поворота регулируемого противовеса 3 можно установить расчетным путем или при стендовой балансировке всего ротора 1. Далее крышка 19 освобождается от жесткого крепления с кожухом путем отвинчивания гаек 12, 19 и 21 вращения. Метательный ковш 2 поворотом ротора 1 по его направлению вращения подводится к началу направляющей дуги 13 и с помощью щупа толщиной 0,5 мм, подложенного между рабочей поверхностью метательного ковша 2 и рабочей поверхностью направляющей дуги, выбирается избыточный зазор между ними и устанавливается минимально допустимый зазор 23. Натяжными болтами 16 натягиваются оси 10, после этого натяжные болты 16 и оси стопорятся своими гайками 20 и 19. Регулируемые упоры 17, установленные у начала направляющей дуги 13, своими эксцентричными элементами 24 поворотом вокруг оси фиксируют верхнюю часть направляющей дуги 13 в новом рабочем положении, а регулируемые упоры 17 фиксируются гайками 21. Положение нижней части направляющей дуги 13 фиксируется в новом рабочем положении аналогичным образом, только эта ее часть натягивается гайками 12, заканчиваемыми на шпильке 11.

Такая конструкция пескометной головки при износе рабочих поверхностей пары дуга - ковш до зазора между ними, равного верхнему пределу допустимого, позволяет сместить крышку кожуха вместе с закрепленной на ней направляющей дугой в направлении оси вращения ротора по нормали, проходящей через середину дуги, причем данное смещение выполняется таким образом, чтобы этот зазор сократился до нижнего допустимого предела.

Преимущества перед известными аналогами

Более совершенная конструкция головки

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Годовой экономический эффект от внедрения одной головки составил 50 тыс. руб. Срок службы головки увеличился в 1,5 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

09.12.2000

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)