ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-144-00

Наименование проекта

Конвейер-кантователь

Назначение

Транспортирование литейных опок и полуформ

Рекомендуемая область применения

Литейное производство

Описание

Результат конструкторской разработки.

Конвейер-кантователь (см. рис.) включает основной тяговый орган 1, состоящий из двух параллельно движущихся цепей 2 с катками 3 на осях 4. На осях 4 закреплены грузоносители 5, кантование которых осуществляется поворотным механизмом, выполненным в виде рычагов 6, один конец каждого из которых соединен с соответствующим грузоносителем 5 и с основным тяговым органом 1, а другой конец соединен с дополнительным тяговым органом 7.

Рис. Конвейер-кантователь

Трасса основного тягового органа 1 имеет криволинейные 8 и прямолинейные 9 участки, причем трасса дополнительного тягового органа 7 на прямолинейных участках 9 отстоит от трассы основного тягового органа 1 в горизонтальной плоскости, а на криволинейных участках 8 - в вертикальной плоскости. Грузы 10 жестко закреплены на осях 4 с помощью кронштейнов 11. Цепи 2 состоят из пластин 12, осей 4 и катков 3. Рычаги 6 в виде кривошипов жестко соединены с концами осей 4. Дополнительный тяговый орган 7 состоит из пластинчатых звеньев 13, пальцев 14 и колес 15, опирающихся на направляющую 16. Опорные направляющие 17 и 18 служат для катков 3.

Конвейер-кантователь работает следующим образом.

Груз 10, например опока, перемещается пусть сначала по верхнему прямолинейному участку 9 опорных направляющих 17 и 18 со скоростьюv. Колеса 15, перемещаясь в направляющих 16, удерживают рычаг 6, а вместе с ним и груз 10 в горизонтальном положении. С входом груза 10 на радиусный переходaкриволинейного участка 8 ось 4 перемещается по пути, пройденному уже пальцем 14 рычага 6, так как радиусы их направляющих в этом переходе равны и исходят из одного центра вращения. В результате рычаг 6 отклоняется от горизонтального положения на уголa1против часовой стрелки.

После завершения движения по радиусному переходуa1ось 4 и палец 14 одновременно с помощью катков 3 и колес 15 входят в радиусные переходы параллельного смещенияg1. Одновременность их входа обеспечивает параллельное смещение рычагу 6. После завершения движения по радиусному переходу параллельного смещенияg1ось 4 входит в радиусный переходa2криволинейного участка 8, а палец 14 теперь уже в свою очередь перемещается по его пути. Осуществляется поворот груза 10 на 180°, при этом поворот происходит при неизменных постоянных линейных скоростяхvосновного 1 и дополнительного 7 тяговых органов, и длины путей, пройденные пальцем 14 и осью 4, естественно, одинаковы, хотя шедшая вначале пути первой ось 4 к концу переворота груза 10 отстает от пальца 14. Сравнять длины пройденных путей помогает радиусный переход параллельного смещения рычага 6, так как оси вращения радиусов, образующих этот переход, соответственно для пальца 14r1и оси 4r2, смещены на расстояние а, равное длинеlрычага 6.

На рис.a1=a2=90°,g1=180°. Из тригонометрии направление, противоположное направлению часовой стрелки, принято считать положительным. Тригонометрическая сумма угловa1+a2=180°, значит на 180°перевернутым оказался и груз 10. Однако, если в таком перевернутом положении перемещать далее груз 10 параллельно самому себе и привести его в таком положении на исходную позицию, конвейер окажется неработоспособным, так как груз 10 не занимает свое исходное нормальное положение. Палец 14 располагается не впереди, а сзади оси 4, т.е. ими пройдены разные пути. Чтобы сделать конвейер работоспособным, необходимо груз 10 перевернуть еще раз, а в какую сторону - значения не имеет. В результате тригонометрические суммы углов радиусных переходов рычага 6 равныa1+a2+ a3-a4+a5=360°, а радиусных переходов параллельного смещения рычага 6 -g1+g2.+g3.+g4.= 0°

Таким образом, введение в направляющие устройства радиусных переходов поворота рычагов с требованием, что каждая тригонометрическая сумма углов радиусных переходов соответственно поворота и параллельного смещения рычагов должна быть кратна 360°, обеспечивает поворот груза на любой заданный угол, транспортирование груза в любом заданном направлении, причем все движения осуществляются непрерывно.

Применение предлагаемого конвейера-кантователя позволит расширить технологические возможности и упростить конструкцию кантователя.

Преимущества перед известными аналогами

Упрощенная конструкция кантователя, возможность поворота груза на 360 град.

Стадия освоения

Опробовано в условиях опытной эксплуатации

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повышение производительности труда в 1,4 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

07.12.2000

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)