ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

Автомат (см. рис.) состоит из станины 1, шлифовальных головок 2, помещенных на плитах 3 с осями 4 и оснащенных шлифовальными инструментами 5. Тяги с пальцами соединяют плиты с секциями копира, закрепленными на пластинчатом конвейере и с по­мощью кронштейна опирающимися на направляющие. Упоры 6 установле­ны на копирах. В позиции разгруз­ки помещены датчики и выталкива­тель, для загрузки служит мага­зин, помещенный над конвейером так, что нижняя из уложенных в него .деталей опирается на секции копира.

Автомат работает следующим обра­зом.

При перемещении конвейера де­таль упором 7 выносится из ма­газина и подается в зону шлифо­вания. Копиры, взаимодействуя с паль­цами, тягами устанавливают шли­фовальные инструменты в положение, соответствующее профилю и кривизне детали. Величина снимаемого при­пуска и первоначальное положение инструментов устанавливаются регу­лировкой длины тяг. На выходе из зоны шлифования деталь взаимодей­ствует с датчиком, который управ­ляет выталкивателем.

Повышение производительности обеспечивается снабжением автомата замкнутым конвейером, несущим копиры, на каждом из которых выполнена несущая поверхность для установки детали и каждый копир снабжен упором для подачи детали в зону шлифовки, что предотвращает наличие холостых ходов механизма подачи.

7

Рис. Копировально-шлифовальный автомат