ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Установка плазменного напыления УПУ-3Д не обеспечивает высокого качества защитных покрытий, наносимых на детали машин. Это происходит потому, что данная установка имеет ряд существенных недостатков, основными из которых являются: отсутствие точной регулировки и поддержания в процессе напыления состава плазмообразующей газовой смеси при напылении смеси аргона с азотом; отсутствие раздельной индикации расходов плазмообразующих газов (аргона и азота). На установке имеется только ротаметр их суммарного расхода.

Отсутствие точной регулировки и поддержания в процессе напыления состава плазмообразующей газовой смеси происходит потому, что конструкцией предусмотрено смешивание газов в тройнике, а регулировка расхода газов осуществляется при помощи кранов. Смещение газов в тройнике приводит к самопроизвольному изменению состава газовой смеси в результате взаимного влияния подводящих газовых каналов, особенно при различных давлениях смешиваемых газов. А регулировка расхода газов при помощи кранов не обеспечивает надежную установку и поддержание расхода газов в результате нестабильности их параметров во времени.

Отсутствие раздельной индикации расходов аргона и азота при напылении на их смеси не позволяет производить точную установку параметров режима напыления и их воспроизведение.

Для устранения указанных недостатков в штуцерах смесительного тройника (рис. 1) установлены сменные дюзы с калиброванными отверстиями, а на пульте управления (рис. 2) смонтирован дополнительный ротаметр для индикации расхода азота. Установка дюз позволила за счет резкого перепада давлений плазмообразующих газов до и после штуцеров смесительного тройника исключить из взаимное влияние, а следовательно, улучшить условия смешивания. Установка состава газовой смеси производится за счет подбора дюз с различными диаметрами отверстий (ступенчатая) и регулировки входных давлений плазмообразующих газов (плавная) при полностью открытых кранах на пульте управления. На рис. 3 представлена зависимость расхода плазмообразующих газов (аргона) через дюзы с различными отверстиями от входного давления. На рис. 4 представлена модернизированная пневмосхема установки.

Модернизация установки позволила повысить качество плазменных покрытий за счет установления контролируемых параметров режима напыления и их воспроизводимости.

Рис. 1. Модернизированный смесительный тройник

Рис. 2. Внешний вид пульта управления

Рис. 3. Зависимость расхода плазмообразующих газов от входного давления

Рис. 4. Модернизированная пневмосхема установки