ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Эффективность использования при машинном доении сбора и транспортирования молока по молокопроводу связана с большими невозвратными потерями молочного жира. Потери обусловлены следующими причинами:

- невозможно выдержать рекомендуемый угол наклона, способствующий перемещению выдоенного молока самотеком, поэтому молоко, как правило, перемещается в общую накопительную колбу за счет образования пробок в молокопроводе;

- рабочая ветвь молокопровода удлиняется с 20-30 до 60-100 метров, даже боковое размещение молочного блока не позволяет сократить длину от дальних концов молокопровода до рекомендуемых;

- устройство подъема молокопровода над кормовыми проходами или не монтируется, или жестко закрепляется в верхнем положении;такой подъем молочной линии (до 1,5-2 м) нарушает естественное течение молока по трубе, молоко преодолевает подъем за счет пробкообразования в трубе и многочисленных перемещений молока по трубе;

- движение молочно-воздушной смеси по молокопроводу имеет различный гидродинамический характер и отмечаются все основные структуры смеси - пробковая, расслоенная, эмульсионная и кольцевая, что вызвано многочисленными местными сопротивлениями, обусловленными соединением стеклянных труб с замком через резиновые манжеты и технологическими поворотами молокопровода;

- линия молокопровода, имеющая многочисленные местные сопротивления, определяет движение молочно-воздушной смеси как неустановившееся и неравномерное с постоянным разделением потока жидкости на части и присоединения их.

Технологическая схема доильной установки АДМ-8:

1 - система сбора и учета молока;2 - вакуумная установка;

3 - вакуумный молокопровод;4 - транспортный молокопровод;5 - магистраль для моющего раствора;6 - вакуумпровод;7 - центральный вакуумпровод

Сбор и учет молока осуществляются не в молочном, а в производственном отделении. Для этого молочная магистраль разделена на две независимых системы 3 и 4:в вакуумированную линию 3 осуществляется сбор молока при доении, по невакуумированной линии 4 молоко поступает от молокосборника в молочное отделение. Это позволяет сократить длину вакуумированной части молокопровода в несколько раз и выдержать монтажный угол ее наклона, а также сократить до минимума (от 6 до 2) количество подъемников.

Таким образом, молоко из молокосборника закачивается насосом в транспортную часть молокопровода, которая является общей для всей установки. Первоначальная высота монтажа ее составляет 2,5-2,7 м. Режим движения молока - только ламинарный, что обеспечивает нахождение жировых шариков во взвешенном состоянии и исключит их дробление. Для промывки молокопровода из молочного помещения в производственное проведена общая магистраль 5.

Доильная установка, смонтированная по данной схеме, исключает сбивание и потерю жировой фракции молока. Стабилизация разрежения способствует сохранению эксплуатационного режима работы доильного аппарата, величины разрежения, частоты пульсаций и соотношения тактов. Постоянное разрежение в подсосковой камере доильного стакана снижает вероятность риска заболевания животных маститом.