ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

83-025-00

Наименование проекта

Использование огарков угольной футеровки при выплавке стали

Назначение

Сокращение производственных затрат при выплавке стали в мартеновских печах

Рекомендуемая область применения

Производство стали

Описание

Изменившиеся экономические условия определяют необходимость использования при производстве стали в мартеновских печах нетрадиционных шихтовых материалов, например огарков угольной футеровки алюминиевых электролизеров.

Огарки угольной футеровки в виде кусков размером 5-40 мм в количестве 10-25 кг/т, содержащие углерод ( 60%), фториды щелочных металлов и глиноземистую составляющую, присаживали в печь после завалки 10-20% мелкого стального лома, затем - известь (равномерно) и остальную часть шихтовых материалов.

С использованием огарков для замены части жидкого чугуна и его лома провели 60 плавок стали 10. 20, 35, 45, Ст3сп, Ст5сп, 20ХГНТМТА, 20ХГНМ и др.

Технологические показатели плавок с применением огарков (А) и кокса (Б) в составе шихты приведены в таблице.

Технологические показатели

А

Б

Количество плавок

Расход в завалку, кг/т стали:

чугуна передельного

чугунного лома

огарков

кокса

извести

Расход в завалку в период плавления, кг/тстали:

извести

боксита

Содержание в металле по расплавлении, %:

С

s

Содержание серы в готовой стали, %

Продолжительность плавки, ч-мин

60

211,2

144,0

15,42

-

50,9

14,9

2,6

0,93

0,054

0,029

12-25

44

222,6

133,1

-

15,75

51,3

14,4

2,4

0,88

0,057

0,032

12-26

На плавках по обоим вариантам наблюдалось в одинаковой степени вспенивание шлака, который удалялся из печи самотеком или принудительно в объеме, существенно превышающем объем шлака при проведении плавок только с использованием чугуна. Вследствие этого к началу доводки содержаниеal 2o 3в шлаке опытных плавок колебалось в пределах, характерных для плавок, проведенных с применением кокса. Присутствие в огарках интенсификаторов шлакообразования (фторидов щелочных металлов и глиноземистой составляющей) способствовало уменьшению на 0,003% содержания серы в металле по расплавлении и в готовой стали. Уменьшилось с 32%(вариант Б) до 17% (вариант А) количество плавок с предельным (0,040%) содержанием серы перед раскислением металла в печи. В связи с этим огарки в количестве до 10 кг/т в некоторых случаях вводили в шихту в качестве добавки к чугуну и коксу. Продолжительность плавки с использованием огарков осталась на уровне, характерном для плавок, проведенных с сопоставимым количеством кокса. Сдаточные характеристики металла отвечали предъявляемым требованиям. Его отбраковка на последующих переделах не увеличилась и составила 0,122 (0,126% на обычных плавках). Производственные затраты уменьшились на 3750 руб/т стали (в ценах 1997 г).

Контроль содержания фтористых соединений в зоне обслуживания печи не показал превышения предельно допустимой концентрации.

Преимущества перед известными аналогами

Использование отходов производства без ухудшения качества стали

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повысилось качество поверхности блюмов из стали, сократились производственные затраты на 4 тыс. руб./т стали

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

05.09.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)