ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

83-005-00

Наименование проекта

Ресурсосберегающие технологии в производстве ферросплавов

Назначение

Получение новых видов ферросплавов из отечественного сырья и отходов производства

Рекомендуемая область применения

Производство ферросплавов

Описание

Созданы и внедрены в промышленное производство новые виды ферросплавов и прогрессивные процессы их выплавки. В печах мощностью 16 и 30 МВА освоена технология получения феррохрома из бедных хромовых руд (22-34%cr 2o 3).Это позволило получать сплав, содержащий 50-56% хрома, при высокой степени его извлечения (80-86%). Переработано 51000 т местной руды и получено 15140 т высокоуглеродистого передельного феррохрома (содержание хрома 54%). Его используют для получения передельного силихрома, из которого изготавливают товарный низкоуглеродистый феррохром.

Для максимального снижения потерь хрома разработана и используется технология комплексной переработки хромсодержащих отходов текущего производства и шлаков из отвалов. Сквозное извлечение хрома при этом увеличивается на 3%.

Освоена технология получения в электропечи мощностью 16 МВА силикомарганца из башкирской марганцевой руды с добавлением ушкатынской руды, степень извлечения марганца составила 80,3%. Сплав отличается низким содержанием фосфора (менее 0,1%) и по технологическим свойствам соответствует силикомарганцу марки МнС17А. Таким способом переработано 18678 т марганцевой руды и получено 6367 т силикомарганца.

Освоено также промышленное производство ферромолибдена и молибденсодержащих лигатур из низкосортных отечественных концентратов и отходов (катализаторов, шлаков, пылей и др.). Это позволило организовать глубокую утилизацию всех образующихся продуктов. Налажено производство молибденсодержащих лигатур, содержащих вольфрам, кобальт, никель, из отходов и лома, что значительно снизило себестоимость молибденсодержащих ферросплавов. Из низкосортного сырья выплавлено 176 т ферромолибдена, с 1992 по 1996 гг. переработано около 3000 т отходов, из которых получены товарные лигатуры. Организована также переработка отвальных шлаков с извлечением металловключений и получением строительного щебня и песка.

Определены рациональные составы новых комплексных ванадийсодержащих сплавов с кремнием, кальцием и марганцем, разработаны и внедрены в производство безотходные технологии получения их металлотермическим способом непосредственно из ванадиевых конвертерных шлаков.

Преимущества перед известными аналогами

Обеспечивается утилизация отходов

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Сократился расход электроэнергии на 20 %; улучшились технико-экономические показатели производственных процессов и экологическая обстановка, увеличилась занятость населения

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

05.09.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)