ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Приспособление (см. рис.) состоит из сварной рамы 5, на которой закреплены стойка 8, две стойки 14, две стойки 18, две стойки 3, по две опорные пластины 1 и 7, два упора 13, а также запрессованы опора 6 и два упора 19. На стойках 14 закреплена опорная пластина 15, на стойках 18 - опорная пластина 16, на стойках 3 - опорные пластины 2. В опорные пластины 15 и 16 запрессованы опоры 17, а в опорные пластины 2 - упоры 4 для фиксации свариваемых деталей. В стойку 8 запрессована резьбовая втулка 12, по которой перемещается прижимной винт 10 с рукояткой 11 и пятой 9 на конце для жесткого крепления сборки в приспособлении.

Порядок работы. В приспособлении сваривают двутавровую направляющую, трубу, кронштейн, две боковины и два крючка. На опорные пластины 2 устанавливают цилиндрическую трубу и ее подают до упоров 4 и 11. Двутавровую направляющую накладывают на трубу и размещают на опорных пластинах 15 и 16, фиксируя по передним опорам 178 на этих пластинах.

Кронштейн устанавливают к левому торцу направляющей, располагая его на опорных пластинах 7, фиксируя по упорам 13 и опоре 6. При помощи пяты прижимного винта кронштейн прижимают к упорам 13, тем самым обеспечивая неподвижность собранных деталей. По обе стороны направляющей на трубу устанавливают боковины. Производят сварку собранной конструкции. Затем опорные пластины 1 устанавливают крюки, при этом их криволинейная поверхность охватывает трубу, и сваривают детали. Ослабив прижимной винт, снимают сваренный узел с приспособления.

Сварочное приспособление для изготовления корпусного узла