ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство содержит (см. рис.) вал 1, передающий вращение изделию 2, излучающие и приемные преобразователи ультразвуковых колебаний 3, 4, механически и акустически связанные с изделием 2; секторный электрод 5 и диэлектрическую втулку 6, закрепленные на валу 1; автономный предусилитель 7, расположенный внутри или снаружи вала 1; оптоэлектронную пару 8, обеспечивающую бесконтактную дистанционную связь предусилителя 7 и регистрирующей аппаратуры 9, неподвижную электрическую щетку 10 (щеток может быть несколько); генератор электрических сигналов 11. Электрод 5 диэлектрическими прокладками разделен на сектора. Генератор 11 синхронизирован с вращением вала таким образом, чтобы при движении щетки 10 по электроду 5 на каждый сектор электрода 5 подавалось определенное числоnэлектрических сигналов. Количество секторов электрода 5n(nі1) выбирают в зависимости от условий и требований контроля. Приемные излучающие преобразователи 3, 4 ультразвуковых колебаний располагают на изделии таким образом, чтобы обеспечить требуемый объем и качество контроля. Преобразователи 4 и предусилитель 7 образуют автономные приемные преобразователи ультразвуковых колебаний.

Устройство работает следующим образом.

Электрические сигналы генератора 11 через неподвижную электрическую щетку 10 синхронно с вращением вала 1 последовательно поступают на каждый из излучающих преобразователей ультразвуковых колебаний 3. Ультразвуковые колебания, распространяясь по изделию 2, регистрируются приемными преобразователями ультразвуковых колебаний 4. С преобразователей 4 электрические сигналы поступают в автономный предусилитель 7 и оптоэлектронной парой 8 передаются в регистрирующую аппаратуру 9. Регистрирующая аппаратура 9, анализируя параметры ультразвуковых сигналов, определяет качество изделия и фиксирует результаты контроля.