ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Штамп (см.рис.) состоит из верхней 2 и нижней 1 плит, соединенных между собой через направляющие втулки 5 колонками 6. На верхней плите закреплены формующий пуансон 3 и два шарнирных рычага 4, служащие для загибки полок кронштейна. На нижней плите смонтирован пуансон-матрица 9 со скосами 8, с помощью которых осуществляется загибка полок детали шарнирными рычагами. заготовка с пробитым отверстием фиксируется ловителем 10, запрессованным в выталкивателе 11, действующем от буфера станка. От кругового вращения заготовка фиксируется боковым упором 7, закрепленным на пуансон-матрице.

Заготовка (деталь) закладывается в штамп. При движении ползуна пресса вниз осуществляется формовка заготовки пуансоном, затем в работу вступает шарнирный рычаг, осуществляющий загибку полок. После окончания рабочего хода ползуна пресса пуансон возвращается в исходное положение, а выталкиватель выбрасывает заготовку из пуансон-матрицы наверх.

Штамп установлен на эксцентриковый пресс К2130 усилием 1000 кН. Для большей стойкости рабочие части пуансон-матрицы хромированы.

Штамп для формовки деталей типа опорного кронштейна