ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка представляет собой цилиндрический корпус с наклонным днищем и водораспределительной трубкой внутри. По высоте корпуса располагаются два уровня тарелок с множеством щелей для выхода воды. Газы из вагранки с огромным количеством частиц пыли поступают в установку по специальному газоходу с различной кинетической энергией. Пройда через слой щелей нижнего уровня, частицы пыли соприкасаются с пленкой жидкости и переносятся во второй уровень щелей, где пар конденсируется и отделяется от пыле-паро-водогазовой смеси, а частицы пыли удаляются пленкой в шлам.

Установка монтируется на шахте вагранки выше завалочного окна. В установке используется принцип изменения агрегатного состояния жидкости. Интенсивность работы зависит от создания пленочного характера кипения и конденсации. Частицы пыли, соприкасаясь на нижнем уровне щелей с газами, имеющими температуру 700…900 ⁰С, создают вокруг себя паровою рубашку. Для создания условий пленочной конденсации необходим вынужденный процесс энергообмена, который достигается повышением скорости движения парогазового потока, что обеспечивается на втором слое щелей. Для этого водораспределительная труба в устройстве выполнена со следующими изменениями: в верхней ее части устанавливается комбинированная насадка по типу совмещения конфузора и диффузора. Последний обращен в сторону выхода газа, в котором и происходит возрастание скорости потока газа пропорционально его температуре.

При создании адиабатных условий выхода газа скорость его увеличивается пропорционально сечению выходного канала.