ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Для контроля качества работы узлов скользящего токосъема электрических машин создан комплекс диагностических приборов и систем "ДИАКОР", состоящий из двух основных групп.

Приборы оперативного контроля, входящие в первую группу, позволяют производить в процессе планового обслуживания и наладки измерение основных характеристик и параметров узлов токосъема, определяющих надежность. Данная группа состоит из шести приборов.

"Пикон" - цифровой прибор, предназначен для измерения коэффициента относительной неустойчивости контактирования щеток, являющегося одним из основных показателей качества механических условий токопередачи.

"Контроль" - прибор для бесконтактного измерения токов отдельных щеток. Выполнен на базе импульсной магниточувствительной микросхемы. Имеет захват в виде крючка с изолированной рукояткой. Прибором производится контроль и настройка токосъемного аппарата по критерию равномерности токораспределения по щеткам.

"Кит" - контактный измеритель тока отдельной щетки, аналогичный по функциям предыдущему прибору. Отличается малыми габаритами и автономным питанием. Имеет захват в виде прищепки с контактами на губках. Величина тока определяется по падению напряжения на участке токоведущего канатика щетки.

"Профиль" - вихретоковый профилометр, предназначенный для регистрации рельефа контактной поверхности коллектора или контактного кольца в динамике. Благодаря новым техническим решениям достигнута разрешающая способность до 0.5 мкм при локальности 0.1 мм на линейных скоростях до 100 м/с.

"Кварц" - прибор для дистанционного измерения температуры на заданной локальной площадке вращающегося токосъемника. Позволяет в процессе работы узла токосъема измерить распределение температуры по периметру коллектора или контактного кольца.

"Квант" - малогабаритный стробоскопический излучатель. Предназначен для осмотра контактных поверхностей вращающихся токосъемников в динамике с целью визуальной регистрации механических дефектов.

Системы непрерывной диагностики предназначены для стационарного подсоединения к узлам скользящего токосъема крупных электрических машин. Позволяют непрерывно контролировать наиболее важные характеристики щеточно-контактных аппаратов и предупреждать обслуживающий персонал о начале развития неблагоприятных процессов. В состав данной части комплекса входят три системы.

"Обзор" - система, предназначенная для непрерывного контроля токораспределения по комплектам щеток узла скользящего токосъема. Это трехмикропроцессорная иерархическая система, которая может подключаться к локальной компьютерной сети предприятия.

"Сигнал" - система непрерывного контроля технического состояния щеточно-контактного аппарата путем сравнения величины тока и переходного падения напряжения с расчетным, которое определяется по оптимизированной модели вольт-амперной характеристики данного узла токосъема. При рассогласовании, превышающим допустимую величину, выдается предупреждающий сигнал. Модуль и знак отклонения позволяют локализовать группу возможных причин ухудшения работы узла.

"Искра" - система для контроля степени искрения на щетках узла токосъема по уровню радиопомех. Радиопомехи измеряются в эмпирически установленной полосе частот, индуцируются, и в случае превышения допустимого уровня выдается сигнал опасности.

Экспериментальные исследования показали что нередко ток очень неравномерно распределяется по щеточным бракетам, что вызывает повышенное искрение и износ контактирующих поверхностей. Для обеспечения своевременной настройки узлов токосъема предложен способ непрерывного контроля токораспределения по комплектам щеток электрической машины. В его основу положено измерение электрических потенциалов на токоведущих частях щеточной траверсы. Для реализации данного способа разработана микропроцессорная диагностическая система "Обзор".