ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В качестве базовой выбрана линия, позволяющая перерабатывать 50-60% молока, получаемого в типичном фермерском хозяйстве животноводческого направления. Такое количество молока может быть получено за одну дойку и сразу пущено в переработку.

Технологический процесс производства мороженного включает следующие операции: хранение сырья, охлаждение, хранение смеси, фризерование смеси, изготовление стаканчиков, расфасовка, закаливание, подготовку тары, упаковку и хранение готовой продукции. Имеются следующие принципиальные возможности совмещения технологических операций.

Для смешивания сырьевых компонентов на предприятиях средней и малой мощности в основном применяются громоздкие сыродельные ванны или емкости с обогреваемой рубашкой. В них одновременно производится и пастеризация смеси с помощью горячей воды. Применение для этой цели горячих паров от холодильной машины, имеющих температуру 100 - 110 ⁰С, позволит улучшить качество перемешивания и отказаться от электронагревателей. Конструкция смесителя при этом должна включать змеевик (вместо рубашки обогрева) и мешалку исключающую осаждение компонентов смеси на дне аппарата.

Применение вместо поршневых гомогенизаторов гомогенизатора - пастеризатора фрикционного типа позволяет проводить процессы гомогенизации и пастеризации смеси одновременно. При этом аппарат значительно упрощается, так как процесс происходит при атмосферном давлении.

Закалочная камера и камера хранения готовой продукции и сырья в виду малой производительности могут совмещаться, что упрощает поддержание температурного режима в ней. Камера делится на две части, в одной из которых движется транспортер с фасованным мороженным, а во второй хранится уже упакованное в коробки мороженое. В этой камере предусматривается изготовление отсека для хранения скоропортящихся компонентов смеси.

Установка может использоваться для первичной обработки молока и для его длительного хранения. Гомогенизированное молоко не расслаивается, имеет повышенные вкусовые качества и лучше усваивается организмом.

В компоновке линии используется блочный метод, оборудование соединяется с помощью трубопроводов в единую технологическую цепочку на общей платформе.