ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Созданы пневмоприводные гидронасосы, составляющие основу пневмогидравлических испытательных и технологических установок высокого (40-70 МПа) и сверхвысокого (70-150 МПа) давления. Пневмоприводные насосы (рис. 1) относятся к классу объемных пневмогидроагрегатов прямого действия. Агрегат включает пневмопривод 1 возвратно-поступательного действия, шток 7 которого напрямую связан со штоком 8 или плунжером 9 гидронасоса 2. Пневмопривод, а следовательно, и весь агрегат работает в автоматическом режиме самореверсирования. Для этого пневмопривод снабжен пневмораспределителем 3 и управляющими пневмоклапанами 10 (на рис. 1а пневматические линии обозначены пунктирными линиями). Движущийся вверх или вниз жестко связанный со штоком 7 поршень 11 пневмопривода в крайних положениях воздействует на соответствующий пневмоклапан 10, который, подавая пневмосигнал в пневмораспределитель 3, перебрасывает его золотник. Вследствие этого сжатый воздух пневмосети поочередно подается в надпоршневую и подпоршневую полости пневмопривода. Отработанный воздух из неработающей полости через распределитель выбрасывается в атмосферу.

Принцип создания пневмоприводных насосов заключается в следующем: один или два типоразмера пневмоприводов обеспечивают гидравлическое давление Рн на выходе из насоса в широком диапазоне - 16-150 МПа. Для этого по мере возрастания Рн уменьшается диаметр поршня насоса, и при достижении давления Рн=50-60 МПа насос преобразуется из поршневого (рис. 1б, в) в плунжерный (рис. 1г). При возрастании Рн производительность насоса падает. Давление Рн на выходе равно давлению Рв сжатого воздуха, умноженному на коэффициент мультипликации. Подводимое из пневмосети давление Рв регулируется. В насосах различных модификаций наиболее уязвимыми элементами являются уплотнения 4 и 5 штока и поршня или уплотнение 6 плунжера.

Для обеспечения надежной работы пневмоприводных насосов и других агрегатов создано пакетное универсальное уплотнение (рис. 2), которое содержит специальные М-образные рабочие манжеты 1, глухую (нажимную) манжету 2, нажимное кольцо 3 (эти элементы изготавливаются из резиноткани) и опорное кольцо 4 из бронзы. Количество рабочих манжет и степень предварительного поджатия пакета зависят от давления Рн. Для Рн до 40 МПа требуются 3-4 рабочие манжеты без предварительного поджатия, для Рн=105-150 МПа - 6-7 манжет и поджатие до 3 мм. Универсальное уплотнение работает в широком диапазоне давлений, на различных рабочих средах, при температуре от -40 до +100°С.