ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Технология гиперпрессования позволяет исключить автоклавную обработку кирпича за счет использования более активного кремнеземистого компонента - трепела (опоки). При этом энергетические затраты на производство снижаются в 1,9 раза по сравнению с производством силикатного автоклавного кирпича. Трепел в смеси с воздушной известью образует вяжущее вещество, твердеющее при обычных температурах в воздушно-влажной среде. Активность трепела обусловлена высоким содержанием в нем кремнезема, частицы которого характеризуются большой дисперсностью. В качестве заполнителя используются карбонатные высевки совместно с карбонатным шламом.

Была проведена работа оптимизации состава формовочной смеси на основе местного сырья. Состав силикатной смеси подбирался в два этапа.

На первом этапе определялся оптимальный состав вяжущего путем варьирования содержания в смеси извести от 35 до 55% с интервалом варьирования 5%. За критерий оптимизации принимались прочностные характеристики образцов-цилиндров диаметром 30 мм, отформованных при давлении 450 кГс/см ² из смеси влажностью, равной максимальной молекулярной влагоемкости. Оптимальный состав вяжущего:известь - 40%, трепел - 60%. Прочность при сжатии известково-кремнеземистого вяжущего такого состава - 234 кГс/см ².

На втором этапе с применением метода математического планирования эксперимента проводили оптимизацию состава силикатной смеси, составленной из извести, трепела, мела и карбонатных высевок. В качестве варьируемых факторов принимали содержание мела и карбонатных высевок в смеси. Смесь сухих компонентов, взятых в расчетном соотношении, и воды, количество которой обеспечивало получение подвижной суспензии (шликера), загружали в барабан и путем его вращения перемешивали в течение двух часов. Шликерная масса после смешения выгружается из барабана и подсушивается до максимальной молекулярной влагоемкости. Затем из смеси формовали образцы-цилиндры диаметром 50 мм при давлении 450 кГс/см ².

Образцы высушиваются до постоянной массы. При этом продолжается дальнейший набор прочности. Оптимальный состав силикатной смеси:известь - 18%, трепел -26%, мел - 16%, карбонатные высевки - 40%.