ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат исследовательской работы.

Важнейшим условием внедрения в лесной промышленности передовой ресурсосберегающей технологии является полное использование биомассы дерева за счет переработки некондиционной древесины. При современной технологии на лесозаготовках 15-25 % от общего объема заготавливаемой древесины остается на лесосеках в виде отходов. Кроме того, полное использование отходов является одним из факторов безотходной технологии производства.

Основным сырьем канифольно-экстракционных и осмолоскипидарных предприятий является просмолившаяся древесина хвойных насаждений и пневой осмол, находившийся на лесосеках в течение 10-15 лет. За этот период заболонная часть пня сгнивает и остается ядровая древесина с высоким содержанием в ней смолистых веществ. При переработке древесины смолистые вещества уходят в отходы и практически не используются в производстве. Рационально использовать в качестве сырья канифольно-экстракционных заводов древесину и пни свежей порубки путем отделения смолистой части дерева от несмолистой. Несмолистую же древесину использовать для других производств. Так, например, свежие пни и отходы превращать в технологическую щепу и производить сортировку ее по смолистости. Щепу смолистостью выше 13% перерабатывать на получение канифоли, а ниже 13% - для получения бумаги.

Сортировку технологической щепы по смолистости легко осуществить с помощью электростатического сепаратора. Электростатический сепаратор состоит из двух плоских металлических пластин (электродов), расположенных под различными углами к горизонтальной плоскости и закрепленных в изолированном каркасе. С помощью винтового крепления положение плоских металлических электродов можно изменять. Металлические пластины заряжаются постоянным электрическим током высокого напряжения до определенного потенциала и между пластинами создается постоянное электростатическое поле высокого напряжения. С помощью транспортера в сепаратор подается технологическая щепа и засыпается в пространство между пластинами. При движении в высоковольтном электростатическом поле технологическая щепа заряжается отрицательным электрическим зарядом. Заряд щепы тем больше, чем выше ее смолистость. Под действием электростатического поля заряженная щепа отклоняется в сторону положительного эдектрода. Угол отклонения щепы в сепараторе тем больше, чем выше ее смолистость. Не смолистая же щепа в электростатическом поле вообще не отклоняется. У основания сепаратора расположены два бункера, куда ссыпается щепа после прохождения сепаратора. В бункере у положительно заряженной пластины щепа высокой смолистости, а у отрицательно заряженной пластины - малосмолистая.

Так с помощью электрического сепаратора осуществляется сортировка технологической щепы по смолистости. Для усиления ожидаемого эффекта технологическую щепу предварительно подзаряжают отрицательным электрическим зарядом. Для этой цели подающий транспортер делается из металлической сетки и соединяется проводником с отрицательно заряженной пластиной сепаратора. На сортировку технологической щепы по смолистости при таком способе влияет на ее влажность.