ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В комплект оборудования входит: протравливатель, два бака-смесителя, шнек, загрузочное устройство, измельчитель, пылеулавливатель, вентилятор, электроводонагреватель, электрокалорифная установка, шкаф управления.

Технологический процесс при протравливании семян состоит из двух этапов: приготовления рабочей жидкости и обработки.

Приготовление рабочей жидкости осуществляется в первом баке-смесителе. Вода по водопроводу подается в водонагреватель, подогревается и поступает в первый бак-смеситель (количество и температура подогрева воды зависит от применяемого полимера). Навеску полимера выгружают через измельчитель, где полимер измельчается, и подают в первый бак-смеситель. Смесь перемешивают до полного растворения, после чего через загрузочное устройство подают ядохимикат. Первый бак-смеситель заполняют холодной водой до необходимого объема. Рабочую жидкость перемешивают в течение 15-20 минут до равномерной концентрации. Заполнение первого бака-смесителя контролируют по шкале, расположенной на боковой поверхности первого бака-смесителя.

Приготовленная рабочая жидкость циркулирует по гидрокоммуникации, снабженной емкостью уровня, и поступает во второй бак-смеситель.

Рабочую жидкость подают в камеру протравливателя дозирующим насосом из емкости уровня, неиспользованную рабочую жидкость сливают во второй бак-смеситель.

Семена подаются транспортирующим устройством в промежуточный бункер и через переходник - в бункер протравливателя, далее через дозатор семена поступают в камеру протравливания на вращающийся двойной диск, который распределяет их равномерно кольцевыми потоками.

В камере семена обрабатываются распыленной рабочей жидкостью, после чего поступают в шнек, где дополнительно перемешиваются и обдуваются теплым воздухом, подаваемым электрокалориферной установкой. Затем семена поступают в бункер-накопитель. Имеющиеся датчики и сигнализаторы позволяют вести технологический процесс в автоматическом режиме.