ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Обработка семенного зерна на оборудовании хлебоприемных предприятий не позволяет довести его качество до уровня, соответствующего требованиям посевного стандарта. Строительство для этой цели семяочистительного завода не всегда целесообразно, поэтому был разработан проект поточной линии производительностью 1,5 тыс.т в сезон для обработки семенного зерна. Линия обеспечивает обработку семян в потоке приемки, доведение их качества до первого-второго классов посевного стандарта.

В проекте предусмотрены накопительные емкости, позволяющие сглаживать неравномерность поступления зерна и обеспечивающие ритмичную работу оборудования. В качестве накопительных емкостей используются вентилируемые бункеры БВ-25, сблокированные в отдельные блоки вентилируемых бункеров ОБВ-100. Использование вентилируемых бункеров позволяет сохранить качество влажных семян и снизить их влажность на 0,5-1,0%.

Обработка семян осуществляется в два этапа (см.рисунок):

- первый этап:приемка 1, предварительная очистка на сепараторе 2, временное хранение в бункерах 3, сушка на шахтной сушилке 4 и охладительной колонке 5, хранение в оперативной емкости 6;

- второй этап:первичная и вторичная обработка на воздушно-ситовыхмашинах 7,8, очистка на триернойустановке 9, на пневмосортировальном столе 10, взвешивание на автоматических весах 11.

Все очистительные машины размещены в четырехэтажном рабочем здании размером 6х15 м, высотой 18,6 м.

Рабочее здание привязано к типовому зерноскладу, оборудованному стационарными средствами механизации. У рабочего здания размещается отделение вентилируемых бункеров, шахтная зерносушилка и охладительные колонки. Предусмотрена отгрузка семян на автомобильный транспорт из отпускного бункера.