ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Способ включает смешивание цинкосодержащего материала с алюминийсодержащим материалом, соосаждение из раствора гидроксидов цинка и алюминия, отделение осадка и его термообработку.

В 200 г цинкосодержащих пылевозгонов содержится, мас.%: zn 70-75; cu 3-6, углерод - остальное, добавляют 800 г воды и перемешивают до получения однородной смеси. После этого к пульпе добавляют серную кислоту концентраций 94% в количестве 900 г. Выщелачивание пылевозгонов проводят в течение 0,5 - 1 ч. После выщелачивания нерастворившийся остаток углерода отфильтровывают. В раствор добавляют отходы алюминиевой кашированной фольги размером частиц меньше 2 см ² в количестве 250 г. При этом отношение алюминия в фольге к цинку в растворе 1:1,2. Смесь перемешивают. Происходит растворение алюминия и осаждение меди из раствора.

Обработка алюминиевыми отходами при температуре ниже 60 ⁰С не позволяет удалить примеси меди, что влияет на качество целевого продукта.

Далее из раствора солей цинка и алюминия осаждают смесь гидроксидов цинка и алюминия 20%-м раствором аммиака, осадок промывают, сушат и прокаливают при 1200 ⁰С.