ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработан малогабаритный станок СУ-2 для производства многослойных текс­тильных материалов. Многослойные материалы в виде рулона полу­чают путем склеивания кусков основной ткани (курточной, плаще­вой, пальтовой) или подкладочной ткани с не тканым объемным утепляющим материалом (синтепоном, ватином). Склеивание произ­водят с помощью акриловых эмульсий, распыляемых пневматичес­кими форсунками,

Полученный рулон многослойного материала затем раскраива­ют на детали швейных изделий и производят их пошив обычным спо­собом. Получаемые многослойные материалы найдут применение при пошиве утепленной одежды, текстильной обуви, перчаток, головных уборов, рукавиц, одеял, сумок, обивки для мебели и салонов авто­мобилей.

Станок СУ-2 может быть установлен в подготовительно-райскройном производстве. Устройство станка показано на рис.1.

Станок СУ-2 смонтирован в стальной раме, обеспечивающей свободный доступ ко всем рабочим узлам, и снабжен отдельно рас­положенным пультом управления. К основным узлам станка относят­ся узлы: разматывания рулонов основного материала 1 и. объем­ного утеплителя 8; нанесения клея на изнаночную сторону одного из рулонов; термоскрепления материалов; наматывания многослой­ного материала 18.

Перед началом работы клей заливают в емкость, соединенную с форсунками 2, и устанавливают на пульте управления параметры обработки: температуру нагревателя 3, скорости разматывания и наматывания материалов, расход клея.

Внутрь рулона объемного утеплителя 8 вставляют металлическую ось, с помощью которой его устанавливают в верхней части станка на обрезные ролики 7 и 11. Ролики 7 и 11 получают движение от ведущей звездочки 12 через редуктор 13 от двигателя 14. Для равномерного разматывания объемного утеплителя 8 металлическая ось расположена на плече двуплечего рычага 9, с противоположного конца которого закреплен противовес 10.

Рулон основного материала 1, предварительно намотанный на картонную гильзу, закрепляют в упорах в нижней части станка. К свободному концу рулона 1 прикрепляют затяжник (кусок ткани длиной 1,5 м). затяжник пропускают между нагревательной поверхностью 4 и транспортером-прижимом 5. Транспортер-прижим 5 установлен с возможностью подъема в нерабочее положение от ведущей звездочки 12.

Шов соединения основного материала 1 с затяжником распола­гают под форсунками 2. Сверху накладывают конец рулона объемно­го утеплителя 8. Затем в работу включают форсунки 2 для раз­брызгивания клея и направляют материалы между нагревательной по­верхностью 4 и транспортером-прижимом 5.

Нагревательная поверхность 4 выполнена в виде сферической формы, внутри которой установлен трубчатый нагреватель 3, а снаружи она обтянута тефлоновой пленкой. Транспортер-прижим 5 изготов­лен из 16-ти лент шириной 100 мм каждая.

При наличии в рулоне объемного утеплителя 8 нескольких отрезов начало следующего среза накладывают на конец предыдущего встык или внахлест без выключения станка.

Далее многослойный материал попадает в накопитель 19, из которого после непродолжительной выдержки и охлаждения он нама­тывается в рулон 18. При намотке работает двигатель 17, связанный с валом намотки многослойного материала 18 через редуктор 16 и ведущую звездочку 15.

Изменение скоростей у обоих приводов ступенчатое. Такое тех­ническое решение исключает возможность вытягивания полотен и уменьшает их натяжение.

Станок СУ-2 питается от индивидуального компрессора или от компрессорной станции. Его устанавливают в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

Рабочее место по изготовлению многослойных материалов поми­мо станка СУ-2 должно включать:

- универсальную или краеобметочную швейную машину;

- транспортное оборудование для хранения кусков материалов;

- емкость с клеем;

- концевую отрезную линейку типа КЛ-2;

- бумажные /картонные/ гильзы для: намоточного вала.

Применение станка СУ-2 позволит рационализировать и ускорить процесс изготовления швейных и иных изделий из нескольких видов материала за счет:

- совмещения настилания и раскроя склеенных,

- уменьшения числа операций по обработке деталей кроя,

- исключения из процесса шитья операций по предварительному стачиванию деталей из основного и утепляющего материалов вдоль срезов.

Рис. 1. Станок для изготовления многослойных материалов для утепленной одежды