ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Поскольку использование деструктирующих агентов для придания текстильным материалам эффекта полупрозрачности (самым эффективным и универсальным по отношению к целому ряду волокон является бисульфит натрия, а в некоторых способах серная кислота), например, на хлопко-полиэфирных тканях приводит к разрушению не только хлопковой составляющей, но также и полиэфира, что снижает прочность текстильного материала в целом и кроме того, данные способы достаточно трудоемки из-за необходимости удаления деполимеризованной целлюлозы, заставляющие включать в технологический процесс дополнительно операции каландрирования и обработки щетками или ворсования, в ИвНИТИ разработали способ лишенный перечисленных недостатков.

Технология его осуществления строится на использовании специально разработанного деструктирующего состава, имеющего нейтральную реакцию (ph6-7), что обеспечивает дополнительные преимущества: отсутствие коррозии металла на оборудовании, снижение , снижение себестоимости обработки за счет более низкой цены компонентов.

Технологический режим включает обработку суровой ткани деструктирующим составом, сушку, термообработку, беление и окончательную сушку. Способ приготовления состава и технология обработки ткани содержат «ноу-хау».

В таблице 1 приведены сравнительные данные по прочности на разрыв хлопкоэфирной ткани арт. ОМ 52-01-ИВ/89 при использовании состава ИвНИТИ и композиции ФРГ с бисульфитомna.

Таблица 1

5 баллов - четкие контуры рисунка и отсутствие остатков деструктированной целлюлозы на всей площади рисунка

4 балла - незначительное присутствие остатков деструктированной целлюлозы.

Из таблицы видно, что в случае применения способа, разработанного ИвНИТИ прочность ткани на разрыв на 20% выше по основе и на 10% по утку по сравнению с результатами при использовании бисульфита натрия.

Получение на тканях эффекта полупрозрачности («выжигания») позволяет значительно обогатить возможности художественного оформления этих тканей и расширить ассортимент.