ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Способ восстановления азотированных коленчатых валов осуществляют следующим образом.

На первом этапе проводят деазотирование коленчатых валов в атмосфере полностью диссоциированного аммиака при температуре 500-590оС.

Задают температуру печи в диссоциаторе 1000оС, при достижении которой подают аммиак. Аммиак, проходя через диссоциатор, полностью диссоциирует и представляет собой смесь газов (75%водоод + 25% азот), которая подается в муфель печи для азотирования. Температура в муфеле печи - 500-590оС. Время деазотирования составляет 15-20ч, что обеспечивает полную диссоциацию нитридной зоны.

После деазотирования валы обрабатывают шлифованием в ремонтный размер коленчатых валов.

На втором этапе проводят азотирование обработанных в ремонтный размер коленчатых валов.

Задают температуру в печи диссоциатора 500-520оС, при достижении которой подают аммиак. Аммиака проходя через диссоциатор, частично диссоциирует, и рабочая смесь газов nh3 + h2 + n2 подается в муфель печи для азотировования. Температура в муфеле печи - 500-520оС. Время азотирования задается в зависимости от ремонтного размера шеек коленчатого вала.

Состав атмосферы (степень диссоциации аммиака) регулируют изменением температуры газа в диссоциаторе и задают для соответствующей температуры азотирования, обеспечивающей формирование азотированного слоя, состоящего из зоны внутреннего азотирования и поверхностной пластичной нитридной зоны, обеспечивающих поверхностную твердость и износостойкость.

См. таблицу