ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Высокопроизводительная и устойчивая работа установки внепечного вакуумирования стали определяется стойкостью внутренней футеровки вакуум-камеры. Износ огнеупорной футеровки происходит неравномерно.

Разработаны схемы футеровок съемных днищ вакуум-камер. Выделяют три участка футеровки вакуум-камеры, различающихся по условиям службы: патрубки; нижняя часть камеры, заполненная сталью и шлаком; верхняя часть камеры, находящаяся выше уровня металла и шлака. В наиболее тяжелых условиях находится футеровка сливного отверстия, которая подвергается коррозионному и эрозионному воздействию расплавов шлака и металла. Сливное кольцо выполняется набором изделий ПХПП (см. рисунок) укрупненных размеров (322х305х149х86; 322x305x162x81) изготовленных на основе плавленого периклазохромита. Зазоры между днищем и стенами набиваются периклазохромитовой массой марки МПХВП.

Применение кольцевой кладки и перекрытие защитным рядом стыка днища со стенами позволяют максимально исключить применение набивной массы в футеровке днища.

Для наружной футеровки патрубков применили опытные бетонные корундовые модифицированные смеси. В качестве специфического компонента в опытные смеси введена комплексная добавка, обеспечивающая низкую водопотребность бетона, хорошую уплотняемость и высокую механическую прочность как в исходном состоянии, так и в различных температурных интервалах. Сравнительные качественные характеристики серийного и опытных бетонов представлены в таблице.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОВ

Показатели	Серийный бетон МКН-94	Опытный бетон СКБМ-1 СКБМ-2
Массовая доля al 2o 3, %	94	94 91
Открытая пористость, %	20,3	17,3 14,5
Предел прочности при сжатии (МПа) при температуре, 0С: 115 1400	26,6 15,9	60,4 56,1 95,7 66,0

Схема усовершенствованной футеровки днища вакуум-камеры

для порционного (а) и циркуляционного (б) вакуумирования