ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛn 72-062-99

В состав модуля входят: измеритель хода ; автоматический задатчик давления ; компьютер ; программно управляемый сверлильный станок.

Алгоритм работы всего модуля в целом следующий.

Измеряемый узел устанавливается и фиксируется в цапфе автоматического задатчика давления. Работа автоматического задатчика давления управляется компьютером.

Измеритель хода состоит из генератора и индуктивного датчика, включенного в частотно задающую цепь генератора. Индуктивный датчик подсоединен к наконечнику манометрической пружины. Изменение положения наконечника приводит к изменению индуктивности датчика, что в свою очередь, приводит к изменению выходной частоты генератора.

Для того, чтобы перейти от значения частоты генератора к значениям хода пружины, в памяти компьютера хранится таблица перехода, которая формируется на этапе калибровка измерителя хода.

Алгоритм измерения хода следующий.

Устанавливается начальное (нулевое) давление.

Компьютер опрашивает датчик и запоминает в ОЗУ значение частоты генератора.

Затем на измеряемую пружину подается давление, соответствующее конечной точке измерения. Компьютер запоминает очередные значения частот, и по хранящейся в ПЗУ таблице "частота - перемещение ", вычисдяется ход пружин.

По полученному значению хода компьютером по формуле (1) вычисляется длина кривошипа r.

(1)

где - угол поворота сектора, _­

k=z_тр./z_сект. - передаточный коэффициент трибо - секторного механизма,

z_тр.- число зубьев трибки,

z_сект. - число зубьев сектора.

Манометрическая пружина в сборье с трибкосекторным механизмом устанавливается в специальную оснастку на столе станка.

В соответствии с вычисленным значением длины кривошипа r подсчитываются координаты отверстия хвостовика сектора в координатной сетке станка.

Затем, компьютер подает управляющие сигналы на сверлильный станок, который, отрабатывая полученные команды, сверлит отверстия.

Модуль позиционного измерения и сборки.

Далее узел снимается со станка, в просверленное отверстие устанавливается тяга, крепится циферблат, набивается стрелка и узел монтируется в корпус.

Конечным этапом сборки является определение метрологических характеристик готового прибора.