ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Блок для штамповки деталей эластичной средой состоит из контейнера с эластичной подушкой и формблока, который совмещен с подштамповой плитой, что обеспечивает преимущества в процессе штамповки. Заготовка устанавливается на формблок.

После установки формблока и заготовки контейнер опускается, замыкая рабочее пространство. Эластичная подушка деформируется и осуществляется непосредственно штамповка детали. После завершения рабочего цикла контейнер поднимается и готовая деталь извлекается.

В отличие от аналогов, в блоке для штамповки деталей эластичной средой слои подушки выполнены в форме колец. Их толщина равна радиусу центрального слоя, а их твердость определяется следующими отношениями:

Н2=(1,15...1,19) Н1,

Н3=(1,33...1,35) Н1,

где Н1 - твердость центрального слоя,

Н2 - твердость промежуточного слоя,

Н3 - твердость периферийного слоя.

Технология изготовления подушек с радиальными зонами осуществляется последовательной заливкой в литьевую форму одной марки полиуретана непрерывным или периодическим способом, при этом в форме устанавливается сменная оснастка. После заливки центрального слоя с минимальной твердостью и полимеризации полиуретана сменная оснастка снимается и заливается второй слой.

Твердость повышается за счет определенной передозировки форполимера и отвердителя. Аналогично для третьего слоя. Затем проводится окончательная полимеризация полностью залитой подушки.